نحوه محاسبه فشار ریخته گری تناژ

فرمول محاسبه

فرمول محاسبه انتخاب دستگاه ریخته گری قالب: نیروی بستن ماشین ریخته گری (t) = 1.4 * * منطقه پیش بینی شده ریخته گری * نسبت منطقه پیش بینی شده قالب ریخته گری - منطقه پیشگویی پیش بینی شده قالب ریخته گری * مدول (CM2)

تناژ دستگاه قالب گیری قالب با نیروی بستن دستگاه نشان داده می شود.

از آنجا که آلیاژ ریخته گری در حالت "پرسرعت و فشار بالا" منگنه می شود ، اگر دستگاه ریخته گری محکم قفل نشده باشد ، پرواز مواد جدی رخ می دهد ، که باعث ایجاد خطرات پنهان در اثر آسیب به کار ، سایت نامرتب و کیفیت پایین از ریخته گری

فرمول محاسبه انتخاب ماشین ریخته گری برای قطعات ریخته گری به شرح زیر است:

• نیروی بستن ماشین ریخته گری (t) = 1.4 * منطقه پیش بینی شده ریخته گری * فشار ویژه
• ریخته گری منطقه پیش بینی شده - منطقه پیش بینی شده از ارتوگرافیک مدول ریخته گری * (CM2)

اگر دستگاه ریخته گری را از نظر وزن یا اندازه جداگانه انتخاب کنید

شما می توانید این کار را انجام دهید:

اندازه: به طور کلی مساحت ریخته گری محصول (شامل سیستم ریختن) ، واحد بر حسب سانتی متر محاسبه می شود ، بر 2.5 تقسیم می شود و رقم بدست آمده حداقل نیاز تناژ است.
وزن: دانستن حداکثر حجم ریختن دستگاه ضروری است. بسیاری از پارامترهای دستگاه با پیکربندی واقعی لوله لوله مواد و دستگاه سوپ متفاوت هستند. به عنوان مثال ، میزان ریختن نظری 1250 تن 13-25.4 کیلوگرم است. در واقع ، بسیاری از ماشین آلات ریخته گری فقط حداکثر حجم ریختن آنها 10-12 کیلوگرم است. پارامتر کارخانه 1600 تن 17-32 کیلوگرم حجم ریختن است که در واقع حدود 16-20 کیلوگرم است (بستگی به هر تنظیمات کارخانه دارد).

تناژ دستگاه قالب گیری ریخته گری نیروی بستن دستگاه قالب گیری ریخته گری است ، نه نیروی بستن. نیروی بستن ماشین قالب گیری ریخته گری با نیروی بستن سیلندر بست و مکانیزم انبساط نیروی ضامن و نه نیروی استوانه بست کننده تحقق می یابد. در مورد تناژ دستگاه قالب گیری ریخته گری ، این مربوط به کل مساحت پیش بینی شده قطعه قالب گیری ریخته گری (شامل منطقه پیش بینی شده قطعه قالب گیری ریخته گری ، کیسه سرباره ، کرنر دونده ، اسپر و کیک) است. ) ، بهتر است به جای استفاده از ضریب ، سطح دقیق پیش بینی شده را محاسبه کنید. از آنجا که ضریب محصول قطعات بزرگ نمی تواند زیاد باشد ، و ضریب محصول قطعات کوچک بیشتر است ، محاسبه نیروی بستن بر اساس مساحت واقعی پیش بینی شده قالب ، دقیق تر است. در مورد انتخاب فشار ریخته گری ، این به پیچیدگی ریخته گری بستگی دارد ، به طور کلی از 500bar تا 800bar متغیر است.

از آنجا که آلیاژ ریخته گری در حالت "پرسرعت و فشار بالا" منگنه می شود ، اگر دستگاه ریخته گری محکم قفل نشده باشد ، پرواز مواد جدی رخ می دهد ، که باعث ایجاد خطرات پنهان در اثر آسیب به کار ، سایت نامرتب و کیفیت پایین از ریخته گری

بنابراین ، دستگاه ریخته گری می تواند نیروی قالب 160t را تأمین کند و دستگاه قالب گیری Die 160t نامیده می شود.

عملیات واقعی محاسبه فشار ریخته گری تناژ

محصول من xx گرم و اندازه آن xx * xx میلی متر است. از چه سایز دستگاهی برای چاپ آن استفاده کنم؟ "——– این یک مشکل رایج در انتخاب ماشین آلات ریخته گری قالب ریخته گری است.

انتخاب دستگاه ریخته گری تقریبا شامل سه جنبه است:

• 1. تناژ دستگاه ریخته گری مربوط به پرواز مواد است
• 2. اندازه قالب ، که مربوط به این است که آیا قالب را می توان بر روی دستگاه ریخته گری قالب نصب کرد

مقدار ریختن ، که مربوط به شکل دادن محصول است

چگونه تناژ دستگاه محصول را محاسبه کنیم؟

در مورد مسئله محاسبه تناژ دستگاه ریخته گری قالب ، دشوار است بگوییم که کار ساده ای نیست ، اما گفتن آن ساده نیست. تا زمانی که رابطه را درک کنید ، محاسبه تناژ دستگاه مورد نیاز برای محصول آسان است.

ابتدا چنین مفهومی را تعیین کنید

تناژ دستگاه ریخته گری به نیروی بستن ماشین ریخته گری اشاره دارد

نیروی بستن اولین پارامتری است که هنگام انتخاب دستگاه ریخته گری قالب تعیین می شود. نقش نیروی بستن عمدتا غلبه بر نیروی برآمده در حفره ، قفل کردن قالب ، جلوگیری از پاشیدن فلز مذاب و اطمینان از دقت ابعاد ریخته گری است.

بنابراین به سوال اصلی برگردیم ، چگونه می توان نیروی بستن دستگاه ریخته گری قالب را محاسبه کرد؟ ابتدا به فرمول زیر نگاه کنید:

نیروی بستن ماشین ریخته گری> نیروی باز کردن قالب F1 × 1.1

بنابراین ، نیروی باز شدن قالب چیست و چگونه می توان آن را محاسبه کرد؟

نیروی بازشو قالب به نیرویی وارد می شود که بر روی حفره وارد می شود و باعث می شود قالب در هنگام تولید قالب ریخته شود. نیروی باز کردن قالب را می توان با فرمول زیر بدست آورد:

منطقه ریخته گری pressure فشار ریخته گری

منطقه ریخته گری A1 = a1 + a2 + a3 + a4 = منطقه کیک + منطقه دونده + منطقه محصول + منطقه کیسه سرباره

تخمین مساحت وقتی قالب کاملاً طراحی نشده باشد ، ما فقط منطقه پیش بینی شده a3 محصول را می شناسیم و آن را تخمین می زنیم

• a2 = 0.21a3
• a4 = 0.12a3

سطح کیک بر اساس منگنه است

نیروی باز کردن قالب F1 = فشار ریخته گری Pp area منطقه ریخته گری A1 + نیروی جز component نوترونی Fc (محاسبه نیروی باز کردن قالب با کشویی)

وقتی نوترون های کشویی وجود دارد ، باید مولکول های نوترون محاسبه شود

نیروی بازگشتی نوترون Fr = مساحت محصول × فشار ریخته گری × 75 × محاسبه شده

نیروی جز component نوترون Fc = نیروی بازگشتی نوترون Fr × tanθ

Mold opening force F1=(a1+a2)×Pp+a3×Pp×0.75+a4×Pp×0.25+Fc

توزیع فشار ریخته گری:

از آنجا که دمای قالب مناسب نیست و انتقال فشار یکنواخت نیست ، فشار وارد شده به هر قسمت به صورت زیر طبقه بندی و محاسبه می شود:

• بخش محصول = فشار ریخته گری calculated 75٪ محاسبه شده
• بخش کیسه سرباره = فشار ریخته گری محاسبه شده × 25
• کیک ، قسمت دونده = فشار ریخته گری محاسبه شده × 100

تخمین فشار ریخته گری:

آلومینیوم: نیاز به تنگی هوا به طور کلی بالاتر از 80MPa ، 60MPa دیگر است

روی: حدود 30MPa

نیروی بستن باید 1.1 برابر یا بیشتر از نیروی بازکننده قالب باشد. اگر نیروی بازشدگی قالب از نیروی بستن بیشتر باشد ، به احتمال زیاد چشمک زن (شات کوتاه) و بزرگتر رخ می دهد و تولید واقعی نمی تواند انجام شود.

به طور خلاصه ، فرمول نهایی محاسبه تناژ دستگاه ریخته گری قالب را می توان بدست آورد:

نیروی بستن> نیروی بازکردن قالب × 1.1 = منطقه ریخته گری pressure فشار ریخته گری = (منطقه کیک + منطقه دونده + منطقه محصول + منطقه کیسه سرباره) area فشار ریخته گری 1.1 ×

تناژ دستگاه ریخته گری = نیروی بستن / 10 ، واحد نیروی بستن KN است

لطفاً منبع و آدرس این مقاله را برای چاپ مجدد نگه دارید: نحوه محاسبه فشار ریخته گری تناژ 

شرکت ریخته گری Minghe به تولید و ارائه قطعات ریخته گری با کیفیت و عملکرد بالا (محدوده قطعات ریخته گری فلز عمدتا شامل) ریخته گری دیواری نازک,داغ اتاق ریخته گری,سردخانه ریخته گری) ، سرویس دور (سرویس ریخته گری ،CNC ماشینکاری,قالب سازی، سطح درمان). هر نوع سفارشی ریخته گری آلومینیوم ، ریخته گری منیزیم یا زاماک / روی و سایر نیازهای ریخته گری با ما تماس بگیرید.

تحت کنترل ISO9001 و TS 16949 ، تمام فرایندها از طریق صدها ماشین پیشرفته ریخته گری قالب ، ماشین های 5 محوره و سایر امکانات ، از بلستر گرفته تا ماشین لباسشویی Ultra Sonic انجام می شود. مینگه نه تنها تجهیزات پیشرفته دارد بلکه دارای حرفه ای است تیمی از مهندسان ، اپراتورها و بازرسان مجرب برای تحقق بخشیدن به طراحی مشتری.

قرارداد سازنده قالب ریخته گری. این قابلیت ها شامل قطعات ریخته گری قالب آلومینیوم محفظه سرد از 0.15 پوند است. به 6 پوند ، تنظیم سریع تغییر و ماشینکاری. خدمات با ارزش افزوده شامل پرداخت ، لرزش ، رفع اشکال ، انفجار شات ، رنگ آمیزی ، آبکاری ، پوشش ، مونتاژ و ابزارآلات است. مواد کار شده شامل آلیاژهایی مانند 360 ، 380 ، 383 و 413 است.

کمک طراحی ریخته گری روی / خدمات مهندسی همزمان. تولید کننده سفارشی ریخته گری های دقیق روی. ریخته گری مینیاتوری ، ریخته گری قالب فشار بالا ، ریخته گری قالب چند اسلاید ، ریخته گری قالب معمولی ، قالب ریخته گری واحد و قالب مستقل و ریخته گری مهر و موم شده حفره می تواند ساخته شود. ریخته گری را می توان در طول و عرض تا 24 اینچ در +/- 0.0005 سانتی متر تحمل ساخت.  

ISO 9001: 2015 تولید کننده گواهی منیزیم قالب ریخته گری ، توانایی ها شامل ریخته گری فشار منیزیم فشار بالا تا 200 تن محفظه گرم و 3000 تن محفظه سرد ، طراحی ابزار ، پرداخت ، قالب سازی ، ماشینکاری ، رنگ آمیزی پودر و مایع ، QA کامل با قابلیت CMM ، مونتاژ ، بسته بندی و تحویل

گواهینامه ITAF16949. خدمات ریخته گری اضافی شامل ریخته گری سرمایه گذاری,ریخته گری شن و ماسه,ریخته گری گرانش, ریخته گری فوم,ریخته گری گریز از مرکز,ریخته گری خلا,ریخته گری قالب دائمی، توانایی ها شامل EDI ، کمک مهندسی ، مدل سازی جامد و پردازش ثانویه است.

صنایع ریخته گری قطعات مورد مطالعه برای: اتومبیل ، دوچرخه ، هواپیما ، آلات موسیقی ، وسایل نقلیه آبی ، وسایل نوری ، سنسورها ، مدل ها ، دستگاه های الکترونیکی ، محفظه ها ، ساعت ها ، ماشین آلات ، موتورها ، مبلمان ، جواهرات ، جیغ ها ، مخابرات ، روشنایی ، دستگاه های پزشکی ، دستگاه های عکاسی ، ربات ها ، مجسمه ها ، تجهیزات صوتی ، تجهیزات ورزشی ، ابزار ، اسباب بازی ها و موارد دیگر. 

در ادامه چه کاری می توانیم به شما کمک کنیم؟

. برای رفتن به صفحه اصلی ریخته گری چین

By تولید کننده Minghe Die Casting | دسته ها: مقالات مفید |ماده برچسب ها: ریخته گری آلومینیوم, ریخته گری روی, ریخته گری منیزیم, ریخته گری تیتانیوم, ریخته گری از فولاد ضد زنگ, ریخته گری برنجی,ریخته گری برنز,پخش فیلم,تاریخچه شرکت,ریخته گری آلومینیوم نظرات خاموش است