ریخته گری آلومینیوم
فروشگاه توقف یک مرحله ای و مقرون به صرفه ریخته گری آلومینیوم
مزیت ریخته گری آلومینیوم
آلومینیوم یک ماده ضروری صنعتی است و معمولاً از مواد ریخته گری می کند ، زیرا دارای ویژگی های حرارتی جالب و ویژگی های ساختاری بسیار خوبی است و بنابراین در اکثر بخش های تولیدی در طیف گسترده ای از صنایع ، ماده ترجیحی است. یکی از مهمترین دلایل مهندسان برای انتخاب قطعات ریخته گری آلومینیوم ، آسان بودن ماشینکاری و برش مواد است. گرچه ریخته گری آلومینیوم برای تولیدکنندگان قطعات مکانیکی سودمندتر به نظر می رسد ، اما مزایای قابل توجهی برای تجارت سفارش قطعات و کاربر نهایی که در نهایت از محصولات ریخته گری آلومینیوم استفاده می کند ، دارد.
مزایای مواد آلومینیوم (قطعات ریخته گری آلومینیوم):
- نسبت نرم ، سبک ، قدرت به وزن
- قابل انعطاف پذیری ، قابلیت انعطاف پذیری ، ماشینکاری
- مقاوم در برابر خوردگی
- غیر مغناطیسی ، غیر قابل اشتعال
- پتانسیل آنودایزاسیون
- مقاوم در برابر دمای پایین
- رسانایی الکتریکی
- قابلیت بازیافت
مزایای ریخته گری آلومینیوم:
- دوره کوتاه تولید
- روند اقتصادی
- حجم بالا می رود قیمت پایین می رود
- دقت ماشینکاری CNC قابل کنترل است
- سطح متوسط پیچیدگی
- تلرانس های اسمی به بالا
- طیف گسترده ای از اندازه ها را می توان ماشینکاری کرد.
Diecastingcompany.Com - متخصص ریخته گری آلومینیوم CNC
به عنوان یکی از تولید کنندگان حرفه ای ریخته گری از چین ، Diecastingcompany.Com دارای کادر فنی و تیم مدیریتی ویژه ای است که به عنوان رسم و نمونه های سفارشی شما طراحی می کند ، ما تجربه غنی داریم و هر نوع مشخصات مواد آلومینیوم ریخته گری را درک می کنیم. بنابراین ما می توانیم بهترین راه حل ریخته گری آلومینیوم را با توجه به نیاز شما به قطعات و محصولات آلومینیوم ارائه دهیم.
شرح محصول خدمات ریخته گری آلومینیوم ما
ADC 12 ، ADC 10 ، آلومینیوم Y102 ، آلومینیوم Y112 ، آلومینیوم Y113 ، AC3AM ، ZLD101 ، آلومینیوم A356 ،
سیاه ، طبیعی ، آبی ، سبز و رنگ های مختلف به عنوان نیاز شماست
انفجار شن ، انفجار شات ، پرداخت ، آندایزینگ ، اکسیداسیون ، الکتروفورز ، کرومات ، پوشش پودر و رنگ آمیزی
فرز آلومینیوم CNC ، تراشکاری آلومینیوم CNC ، حفاری آلومینیوم CNC
قطعات آلومینیوم ریخته گری را می توان برای خودرو ، برق ، نظامی ، پزشکی ، هواپیما ، تولید برق ، هوا فضا و مهندسی صنایع استفاده کرد
مزایای خدمات ریخته گری آلومینیوم Minghe
- تجربه ، دقت و ماشین آلات قدرتمند
- ریخته گری نسبتاً پایدار آلومینیوم
- طراحی و تولید قطعات پیچیده آلومینیومی سفارشی
- راندمان تولید بالا و صرفه جویی در هزینه
- به طور همزمان مقادیر مختلف و زیادی از تولید را تحقق بخشید
- بخشی با کیفیت بالا و جدول زمانی قابل مقایسه را در اختیار مشتریان قرار می دهد
- حمل به موقع ، خدمات فوری یک مرحله ای
مطالعات موردی Minghe در مورد ریخته گری آلومینیوم
شما یک طراحی قطعات پیچیده دارید ، شرکت ریخته گری Minghe می تواند به شما در تبدیل آن به واقعیت کمک کند. Minghe Casting با داشتن تجهیزات مناسب ، دانش فنی قوی و تمرکز بر کیفیت. از طراحی ابزار تا اتمام کار و سپس به حمل و نقل ، اطمینان حاصل کنید که هر پروژه به استاندارد بالایی رسیده و سفارشات شما در هر زمان تحویل داده می شود .
برای مشاهده بیشتر موارد مربوط به قطعات ریخته گری >>> بروید
بهترین سرویس ریخته گری آلومینیوم را انتخاب کنید
در حال حاضر ، قطعات ریخته گری آلومینیوم ما به آمریکا ، کانادا ، استرالیا ، انگلستان ، آلمان ، فرانسه ، جنوب آفریقا و بسیاری از کشورهای دیگر در سراسر جهان صادر می شود. ما ISO9001-2015 ثبت شده و همچنین توسط SGS گواهی شده ایم.
سفارشی سرویس ریخته گری چین ریخته گری با دوام و مقرون به صرفه را فراهم می کند که مطابق با مشخصات شما برای صنایع خودرو ، پزشکی ، هوافضا ، الکترونیک ، مواد غذایی ، ساخت و ساز ، امنیت ، دریایی و صنایع دیگر است. سریع ارسال پرس و جو یا ارسال نقاشی های خود برای دریافت یک پیشنهاد رایگان در کوتاهترین زمان. با ما یا ایمیل تماس بگیرید sales@hmminghe.com برای دیدن اینکه چگونه افراد ، تجهیزات و ابزار ما می توانند بهترین کیفیت را برای بهترین قیمت برای پروژه ریخته گری آلومینیوم شما به ارمغان بیاورند.
ما خدمات ریخته گری را ارائه می دهیم شامل:
خدمات Minghe Casting با ریخته گری شن و ماسه cast ریخته گری فلز 、 ریخته گری سرمایه گذاری ریخته گری فوم از دست رفته و موارد دیگر.
شن و ماسه ریخته گری
شن و ماسه ریخته گری یک فرآیند ریخته گری سنتی است که از شن و ماسه به عنوان ماده اصلی مدل سازی برای ساخت قالب استفاده می کند. ریخته گری گرانش به طور کلی برای قالبهای شن و ماسه استفاده می شود و همچنین می توان از ریخته گری با فشار کم ، ریخته گری گریز از مرکز و سایر فرآیندها در صورت نیازهای خاص استفاده کرد. ریخته گری شن و ماسه دارای طیف گسترده ای از سازگاری است ، قطعات کوچک ، قطعات بزرگ ، قطعات ساده ، قطعات پیچیده ، تک قطعات و مقادیر زیاد قابل استفاده هستند.
ریخته گری قالب دائمی
ریخته گری قالب دائمی دارای طول عمر بالا و راندمان تولید بالا ، نه تنها دارای دقت ابعادی خوب و سطح صاف هستند ، بلکه دارای مقاومت بالاتری نسبت به ریخته گری شن و ماسه هستند و هنگام ریخته شدن همان فلز مذاب ، آسیب کمتری می بینند. بنابراین ، در تولید انبوه ریخته گری های فلزات غیر آهنی متوسط و کوچک ، تا زمانی که نقطه ذوب مواد ریخته گری خیلی زیاد نباشد ، به طور کلی ریخته گری فلز ترجیح داده می شود.
ریخته گری سرمایه گذاری
بزرگترین مزیت ریخته گری سرمایه گذاری این است که از آنجا که ریخته گری های سرمایه گذاری دارای دقت ابعادی بالا و پایان سطح هستند ، می توانند کار ماشینکاری را کاهش دهند ، اما مقدار کمی از ماشینکاری را بر روی قطعات با نیاز بیشتر می گذارند. ملاحظه می شود که استفاده از روش ریخته گری سرمایه گذاری می تواند موجب صرفه جویی زیادی در تجهیزات ماشین آلات و پردازش ساعت کاری انسان شود و مواد اولیه فلزی را نیز به شدت ذخیره کند.
ریخته گری فوم
ریخته گری فوم ترکیب موم پارافین یا مدل های کف مانند اندازه و شکل ریخته گری به خوشه های مدل است. پس از مسواک زدن و خشک شدن پوشش های نسوز ، آنها را برای ساختن مدل ارتعاش در ماسه کوارتز خشک دفن می کنند و تحت فشار منفی می ریزند تا مدل را گاز بخشد. ، فلز مایع موقعیت مدل را اشغال می کند و پس از انجماد و خنک سازی روش ریخته گری جدیدی را تشکیل می دهد.
قالب ریخته گری
ریخته گری قالب یک فرآیند ریخته گری فلز است ، که با اعمال فشار زیاد به فلز مذاب با استفاده از حفره قالب مشخص می شود. قالب ها معمولاً از آلیاژهای با مقاومت بالاتر ساخته می شوند و این فرآیند تا حدی شبیه قالب تزریق است. بیشتر قالب های ریخته گری فاقد آهن هستند مانند آلیاژهای روی ، مس ، آلومینیوم ، منیزیم ، سرب ، قلع و قلع سرب و آلیاژهای آنها. مینگه برترین چین بوده است خدمات ریخته گری پس از 1995.
ریخته گری گریز از مرکز
ریخته گری گریز از مرکز یک روش و روش تزریق فلز مایع به قالب چرخشی با سرعت بالا است ، به طوری که فلز مایع برای پر کردن قالب و تشکیل ریخته گری حرکت گریز از مرکز است. به دلیل حرکت گریز از مرکز ، فلز مایع می تواند قالب را در جهت شعاعی به خوبی پر کند و سطح آزاد ریخته گری را تشکیل دهد. فرآیند تبلور فلز را تحت تأثیر قرار می دهد ، در نتیجه خواص مکانیکی و فیزیکی ریخته گری را بهبود می بخشد.
ریخته گری فشار ضعیف
ریخته گری فشار ضعیف به این معنی است که قالب به طور کلی در بالای یک بوته مهر و موم شده قرار می گیرد و هوای فشرده شده به داخل بوته وارد می شود تا باعث ایجاد فشار کم (0.06 0.15 95MPa) بر روی سطح فلز مذاب شود ، به طوری که فلز مذاب از لوله بالابر به بالا می رود قالب را پر کنید و روش ریخته گری جامد را کنترل کنید. این روش ریخته گری دارای تغذیه خوب و ساختار متراکم است ، ریخته گری های پیچیده بزرگ دیواره نازک ، بدون بالابر و میزان بازیابی فلز XNUMX٪ آسان است. بدون آلودگی ، تحقق اتوماسیون آسان است.