متخصص در خدمات ریخته گری و قطعات با طراحی و توسعه حرفه ای

102 ، شماره 41 ، جاده Changde ، Xiaojiejiao ، Humen Town ، Dongguan ، چین | ۴۴۲۰۳۰۹۵۷۲۹۲+ | sales@hmminghe.com

حفاری

فرآیند حفاری CNC و ماشینکاری حفاری و - خدمات حفاری چیست

هر نوع دستگاهی بدون سوراخ ساخته نمی شود. برای اتصال قطعات ، سوراخ های پیچ مختلف ، سوراخ پین یا سوراخ های ناخن در اندازه های مختلف مورد نیاز است. به منظور تعمیر قطعات انتقال ، سوراخ های مختلف نصب مورد نیاز است. قطعات ماشین آلات نیز دارای سوراخ های مختلف هستند (مانند سوراخ روغن ، سوراخ فرآیند ، سوراخ کاهش وزن و غیره). عملیات ماشینکاری یک سوراخ برای ایجاد سوراخ مطابق با الزامات ، ماشینکاری سوراخ نامیده می شود.

سطح سوراخ داخلی یکی از سطوح مهمی است که قطعات مکانیکی را تشکیل می دهد. در قطعات مکانیکی ، قطعات دارای سوراخ به طور کلی 50٪ تا 80٪ تعداد کل قطعات را تشکیل می دهند. انواع حفره ها نیز متنوع هستند ، از جمله سوراخ های استوانه ای ، سوراخ های مخروطی ، سوراخ های رزوه ای و سوراخ های شکل

سوراخ های استوانه ای متداول با سوراخ های عمومی و سوراخ های عمیق متفاوت هستند و ماشین کاری سوراخ های عمیق دشوار است.

خدمات ماشینکاری حفاری Minghe در اصل برای تعریف و پشتیبانی از قابلیت های شکل گیری ما اضافه شد. امروزه مشتری ها حتی در صورت عدم نیاز به فرم دهی از خدمات پیشرو در صنعت حفاری ما استفاده می کنند. به مدت 35 سال ، ما خدمات حفاری خود را توسعه داده ایم تا مشتریان بتوانیم راه حل های مناسب برای برنامه خاص خود را ارائه دهیم. مهندسان Minghe مشخصات محصول ، میزان فراخوان مواد و نیاز به حجم را بررسی می کنند تا مقرون به صرفه ترین راه حل را برای پروژه حفاری شما انتخاب کنند.

مزایای فرآیند تصفیه سطح فلز

الزامات فنی برای سوراخکاری سوراخ

در روند پردازش سوراخ ، لازم است از بروز مشکلاتی مانند انبساط بیش از حد بزرگ قطر سوراخ ، ناهمواری سطح ضعیف قطعه کار و سایش بیش از حد مته جلوگیری شود ، تا از تأثیر بر کیفیت سوراخکاری و افزایش پردازش جلوگیری شود. هزینه. از الزامات فنی زیر باید تا آنجا که ممکن است اطمینان حاصل شود:

  • - دقت ابعادی: دقت قطر و عمق سوراخ ؛
  • - دقت شکل: گرد بودن سوراخ ، استوانه ای بودن و راست بودن محور ؛
  • - دقت موقعیت: هم محوری بین سوراخ و محور سوراخ یا محور دایره بیرونی ؛ موازی بودن و عمود بودن بین سوراخ و سوراخ یا سوراخ و سایر سطوح و غیره

در عین حال ، 5 عنصر زیر را نیز باید در نظر گرفت:

  • - ساختار سوراخ زبری سطح عمق و تحمل سوراخ ؛
  • - مشخصات ساختاری قطعه کار ، از جمله پایداری برآمدگی گیره و قابلیت چرخش ؛
  • - سرعت قدرت ، سیستم خنک کننده و پایداری ابزار ماشین ؛
  • - پردازش دسته ای ؛
  • - هزینه پردازش
الزامات فنی برای سوراخکاری سوراخ

انواع مختلف ماشینکاری حفاری - خدمات حفاری CNC موجود در Minghe

سوراخهای مختلف قطعات قالب ، مانند سوراخ پیچ ، سوراخ پیچ ، سوراخ پین ، سوراخ سنبه ، سوراخ ثابت هسته دور و غیره ، نیاز به سوراخکاری و اصلاح مجدد دارند تا نیازهای قطر سوراخ ، دقت گام سوراخ و زبری را برآورده کنند.

روشهای معمول پردازش در جدول نشان داده شده است.

نوع محتوا
حفاری تک قطعه تک قسمت با توجه به موقعیت مارک گذاری مستقیماً سوراخ می شود
مته خلبان ابتدا یک قسمت را سوراخ کنید و از این به عنوان راهنما برای سوراخ کردن قسمتهای دیگر استفاده کنید. هنگام حفاری می توان از یک قسمت برای حفاری مستقیم در جهت مخالف استفاده کرد. همچنین می تواند سوراخ حفاری را بیرون بکشد تا حفاری در جهت مخالف ایجاد کند.
حفاری ترکیبی به منظور اطمینان از فاصله سوراخ قطعات ، می توان دو قسمت را با تراشه های موازی بست یا با پیچ ترکیب کرد و یک کل را تشکیل داد و سوراخ ها را می توان همزمان با مارک گذاری سوراخ کرد.

ماشینکاری Reaming

غالباً در قالب برخی سوراخ های پین ، سوراخ های بیرون انداز ، سوراخ های ثابت کننده هسته و غیره وجود دارد که باید پس از نوشتن یا در حین مونتاژ پردازش شوند. دقت پردازش به طور کلی IT6 به IT8 است و زبری آن از Ra3.2μm کمتر نیست.

اصول کلی تغییر شکل

نوع محتوا
قطر قطعه کار <10 توسط فیتر سوراخ شده و اصلاح می شود
10 ~ 20 پردازش با حفاری ، ضد پخت ، تغییر مجدد و غیره
> 20 از قبل توسط مته نصب ، سپس فرز و پردازش خسته کننده دستگاه کنترل می شود
باید سوراخ را خاموش کنید هنگام استفاده مجدد ، مقدار سنگ زنی باید 0.02 0.03 XNUMX باشد. حفره ها باید در حین عملیات حرارتی محافظت شوند و هنگام مونتاژ مجدداً آسیاب می شوند
reaming ترکیبی از مواد مختلف هنگام استفاده مجدد از قطعات مختلف مواد ، باید از مواد سخت تری استفاده شود
سخت شدن مجدد سخت افزار از طریق سوراخکاری مجدد سخت افزار سخت گیری ، ابتدا تغییر شکل سوراخ را بررسی کنید ، با reamer استاندارد کاربید سیمانی ، یا با reamer قدیمی reaming ، و سپس با استفاده از یک میله سنگزنی چدن ، در اندازه مورد نیاز آسیاب کنید
سوراخ اصلاح شده هنگامی که سوراخ مجدداً سوراخ نمی شود ، باید عمق سوراخ reaming عمیق تر شود ، برای اطمینان از قطر موثر سوراخ ، طول قسمت برش سیم پیچ را ترک کنید. همچنین می توان آن را با یک ریمر استاندارد پرز کرد و سپس با یک ریمر قدیمی که قسمت برش را زمین زده است ، سوراخ را دوباره تغییر داد. پایین unhinged
لولای ماشین پس از اینکه قطعه کار یک بار بست شد ، حفاری ، ضد آب و ریمینگ برای اطمینان از عمود بودن و موازی بودن سوراخ به طور مداوم انجام می شود

ماشینکاری سوراخ عمیق

سوراخ های کانال خنک کننده ، سوراخ های بخاری و بخشی از سوراخ های پین خارج کننده در قالب پلاستیک نیاز به پردازش عمیق دارند. به طور کلی ، دقت سوراخ آب خنک کننده زیاد نیست ، اما برای جلوگیری از انحراف ضروری است. به منظور اطمینان از بازده انتقال حرارت ، سوراخ بخاری برای قطر سوراخ و زبری مورد نیاز است ، قطر سوراخ 0.1 ~ 0.3 میلی متر بزرگتر از میله گرم کننده است و زبری Ra12.5 ~ 6.3 میکرومتر است. در حالی که سوراخ اجکتور به سطح بالاتری نیاز دارد ، دقت کلی IT8 است و نیاز به عمودی و زبری وجود دارد.

پردازش سوراخ

برای اطمینان از فاصله سوراخ ، فاصله لبه سوراخ ، موازی بودن محور هر سوراخ ، عمود بودن به سمت انتهای آن و هم محور بودن سوراخ ها پس از مونتاژ دو قسمت ، سوراخ های زیادی در قالب مورد نیاز است. این نوع سیستم سوراخ به طور کلی ابتدا پردازش می شود و سپس سوراخ ها با خط نوشتاری پردازش می شوند.


بهترین فرآیند حفاری را انتخاب کنید

پس از مرور لیستی از خدمات Surface Treatment ، فرایندی را براساس ملاحظات اساسی مانند زمان تولید ، مقرون به صرفه بودن ، تحمل قطعه ، دوام و کاربردها انتخاب کنید. تراشکاری قطعات تراشکاری CNC برای اجرای سطح فلزی ثانویه توصیه نمی شود ، زیرا ممکن است از طریق حذف یا افزودن مقدار کمی مواد ، اندازه های قسمت تمام شده را تغییر دهد.

با ما تماس بگیرید یا sales@hmminghe.com را از طریق ایمیل ارسال کنید تا ببینید چگونه افراد ، تجهیزات و ابزارآلات ما می توانند بهترین کیفیت را برای بهترین قیمت برای پروژه حفاری شما به ارمغان بیاورند.