تضمین کیفیت
چگونه کنترل کیفیت فرآیند ریخته گری و محصولات را انجام می دهیم
اهمیت کنترل کیفیت در صنعت ریخته گری
کنترل کیفیت یک بازرسی کلی از محصولات و فرآیند تولید است ، در فرآیند تولید ریخته گری ، کنترل کیفیت برای اطمینان از مطابقت محصولات تولید شده با استاندارد و الزامات شرکت ، صنعت و مشتریان ضروری است. علاوه بر این ، کنترل کیفیت مناسب قطعات ریخته گری باعث جلوگیری از تولید محصولات معیوب ، به حداقل رساندن خطرات ، اطمینان از دقت و کیفیت ابعادی ، صرفه جویی در منابع ، کاهش هزینه ها و بهبود کارایی می شود. هم برای تولیدکنندگان و هم برای مشتریان خوب است.
بنابراین ، باید از تعریف و تعیین استاندارد کیفیت هر قسمت ، یک سیستم کنترل کیفیت مثر ساخته شود. کارمند کنترل و بازرسی کیفیت حرفه ای نیز لازم است.
شرکت های Die Casting برای ساخت قرارداد و خدمات نمونه سازی سریع مورد استفاده قرار می گیرند. تحمل باید در حد میکروسکوپی باشد. به عنوان مثال ، یک دریچه خط روغن کمتر از 1 میلی متر بزرگتر از مشخص شده است. در صورت استفاده ، نتیجه می تواند هزاران اتومبیل جدید باشد که روغن نشت می کنند. نتایج ناخواسته و غیرمنتظره مشابهی می تواند در هوا فضا ، کشتی سازی ، لوازم خانگی و سایر صنایع رخ دهد. جلوگیری از این خطاها نقطه کنترل کیفیت است.
روش کنترل کیفیت
- گواهینامه ISO 9001: 2015
- CMM
- بازرسی MPI
Minghe یک شرکت ریخته گری با اندازه متوسط است. بنابراین ، ما درک می کنیم که کنترل کیفیت ماشینکاری CNC سنگ بنای اصلی شرکت ما است. در فروشگاه های ریخته گری ما ، هر کارگر درگیر کنترل کیفیت قطعات است.
ISO 9001 سیستم مدیریت کیفیت
ما دارای گواهینامه مدیریت کیفیت ISO9001: 2015 هستیم ، در حالی که کیفیت چیزی فراتر از یک گواهینامه است. کارخانه ما دارای سیستم کنترل کیفیت قطعات داخلی لازم است ، در سالهای اخیر ، ما از سیستم ERP برای مدیریت تولید استفاده می کنیم ، بنابراین می توانیم از هر مرحله از فرآیند تولید - از قیمت اولیه تا تحویل نهایی ، استفاده کنیم.
بازرسی ابعادی در هنگام ریخته گری
ما توانایی بازرسی بعدی در خانه را داریم. زیرا ما به کلیه تجهیزات بازرسی بعدی مانند CMM ، ابزار اندازه گیری تصویر و غیره مجهز شده ایم.
ما روش های دقیق بازرسی مانند بازرسی قطعه اول ، بازرسی فرآیند و بازرسی نهایی داریم. ما می توانیم تضمین کنیم که همه ریخته گری قالب یا سایر قطعات قبل از تحویل بررسی و تأیید می شوند.
چگونه کنترل کیفیت فرآیند ریخته گری و محصولات را انجام می دهیم
کیفیت یک فاکتور اصلی در هر صنعت است ، و در ریخته گری مستثنی نیست. به منظور برآورده ساختن نیازهای مشخصات مشتری و جلوگیری از هرگونه مشکل کیفی هنگام ورود محصولات به دست مشتری ، ما از انواع مختلف دستگاه ها و ابزار اندازه گیری برای بررسی آنها در فرآیند ریخته گری خود استفاده خواهیم کرد. Minghe نکات و مهارت های کلیدی بیشتری را برای کنترل دقیق محصولات ما برای مشتریان جهانی در نظر می گیرد. Minghe با تمرکز بر ریخته گری قالب یا سایر کیفیت کنترل قطعات برای هر پروژه ، تأیید می کند که هر مشتری محصول مورد نظر را دریافت می کند.
1. در مورد زمینه صنعت اطلاعات کسب کنید
براساس استانداردهای مختلف در صنایع مختلف ، هنگام دریافت سفارش ، غیر از تمرکز بر طراحی های طراحی ، باید زمینه صنعت را نیز درک کنیم. به عنوان مثال ، چندین ماه پیش ، نقاشی های مشتری جدیدی از صنعت پزشکی دریافت کردیم. این اولین بار است که ما از صنعت پزشکی با مشتری همکاری می کنیم. از روی نقاشی ، فقط تحمل بسیار زیاد است. و ما هیچ مورد خاصی را از مشتری نمی دیدیم. پس از تأیید قیمت و تأیید همه موارد ، بدیهی است که در مدت زمان کوتاهی سفارش خرید دریافت کردیم. اما پس از رسیدن نمونه ها به سمت مشتری ، از طرف مشتری به ما اطلاع داده شد که نمونه ها به دلیل عدم همخوانی با ابزار اندازه گیری آنها رد شده اند. پس از بررسی و مذاکره ، متوجه شدیم که این مشکل ابزار اندازه گیری ماست که در کنار خود استفاده می کنیم. حتی ما کارهای زیادی را برای کنترل کیفیت فرآیند ریخته گری شما انجام می دهیم ، ما هنوز هم چنین مشکلی برای بیرون آمدن داریم. چگونه آن را بهبود ببخشیم؟ بنابراین ، ما باید در مورد زمینه صنعت اطلاعات کسب کنیم.
2. طراحی محصول را درک کنید
هنگامی که مشتریانی از محصول نهایی CAD می فرستند ، مهندسان و طراحان ما با جزئیات و دقت طرح را تجزیه و تحلیل می کنند ، مشخصات محصول و نیاز مشتری را درک می کنند ، قبل از تولید هر جزئیات را بررسی می کنند. ما از مقرون به صرفه ترین راه حل برای تولید قطعه شما استفاده خواهیم کرد ، عوامل را در کل مراحل تولید کنترل می کنیم و از رسیدن به خواسته ها اطمینان حاصل می کنیم.
3. قطعات را با دستگاه اندازه گیری دقیق بررسی کنید
اپراتور حرفه ای دستگاه اندازه گیری در Minghe پس از ماشینکاری با قطعات نهایی کار خواهد کرد. ابزارهای مختلف اندازه گیری پیشرفته ای وجود دارد که اکنون می توانند برای اندازه گیری تعداد زیادی از بازرسی ها مانند ابعاد ، سختی ، رنگ ، تحمل و غیره استفاده شوند. گاج ، میکرومتر ، CMM (دستگاه اندازه گیری مختصات) ، کاوش در فرآیند و Air Gage معمولاً از تجهیزات و ابزار اندازه گیری استفاده می کنند.
4- هنگام کار قطعه ، بازرسی را انجام دهید
گاهی اوقات ، هنگامی که قطعه ماشینکاری در حال کار است ، باید بازرسی کیفیت را انجام دهیم ، تا مشکلات را زود تشخیص دهیم و قبل از اتمام ، قطعه را دوباره کار کنیم. برخی از کارها برای تنظیم دستگاه برای نگه داشتن تحمل بیشتر می تواند انجام شود ، مانند تنظیم جبران کننده های ابزار تا اندکی موجودی اضافی باقی بماند ، اجازه دهید تا ابزار قطعه کار را ماشین کاری کند ، آنچه را که ابزار انجام داده است اندازه گیری کند و موارد دیگر. این به ویژه برای محصولات تازه توسعه یافته مناسب است.
5- با مشتریان ارتباط برقرار کنید
معمولاً شخصی که محصول را خریداری می کند عملکرد و نیاز آزمایش را به خوبی می داند. بنابراین پس از دریافت استعلام از مشتری ، باید ارتباط کافی با آنها داشته باشیم. آیا نیاز خاصی وجود دارد؟ قطعه مورد استفاده برای چیست؟ چگونه آنها را بازرسی کنیم؟ مشتری از چه ابزار اندازه گیری یا دستگاهی استفاده خواهد کرد؟
لیست تجهیزات اندازه گیری ما
 |
|
 |
|
 |
|
 |
|
 |
|
 |
|