متخصص در خدمات ریخته گری و قطعات با طراحی و توسعه حرفه ای

102 ، شماره 41 ، جاده Changde ، Xiaojiejiao ، Humen Town ، Dongguan ، چین | ۴۴۲۰۳۰۹۵۷۲۹۲+ | sales@hmminghe.com

ریخته گری فوم

ریخته گری فوم چیست؟

ریخته گری فوم (همچنین به عنوان شناخته شده جامد ریخته گری) ترکیب موم پارافین یا مدلهای کف مانند اندازه و شکل مشابه ریخته گری برای تشکیل خوشه است. پس از مسواک زدن و خشک شدن پوشش های نسوز ، آنها را برای ساخت مدل لرزش در شن کوارتز خشک فرو می برند. این یک نوع جدید از روش ریخته گری است که باعث می شود مدل گازدهی شود ، فلز مایع موقعیت مدل را اشغال کرده و جامد و سرد می شود و یک روش ریخته گری جدید تشکیل می دهد.

از آنجا که شن و ماسه خشک بدون چسب اغلب در طی فرایند ریختن فرو می ریزد ، A. Wittemoser در آلمان اصطلاحاً "ریخته گری مغناطیسی" را در 1967 تصویب کرد. در سال 1971 ، ناگانو از ژاپن روش V (روش ریختن خلاuum) را اختراع کرد. با الهام از این ، ریخته گری کف امروز از دست رفته همچنین از خلا برای رفع شن و ماسه در بسیاری از مکان ها استفاده می کند. بنابراین ، فناوری ریخته گری فوم از دست رفته در 20 سال گذشته به سرعت در سراسر جهان توسعه یافته است.

مزایای ریخته گری فوم

1. دقت ریخته گری بالا

ریخته گری فوم از دست رفته یک فرآیند جدید است که تقریباً بدون حاشیه و قالب ریزی دقیق است. این فرایند به قالب گیری ، سطح تقسیم ، هسته هسته ای ماسه احتیاج ندارد ، بنابراین ریخته گری فلاش ، زاویه و شاخه ندارد و هسته را کاهش می دهد خطای اندازه ناشی از ترکیب. زبری سطح ریخته گری می تواند به Ra3.2 تا 12.5μm برسد. دقت ابعاد ریخته گری می تواند به CT7 تا 9 برسد. مقدار ماشینکاری تا 1.5 تا 2 میلی متر است که می تواند هزینه ماشینکاری را تا حد زیادی کاهش دهد. در مقایسه با روش سنتی ریخته گری شن و ماسه ، می توان آن را 40 تا 50 درصد از زمان ماشینکاری کاهش داد.

2. طراحی انعطاف پذیر

آزادی کافی برای طراحی ساختار ریخته گری را فراهم می کند. ریخته گری بسیار پیچیده را می توان با ترکیب قالب های پلاستیکی فوم ریخت. این نه تنها برای ریخته گری های بزرگ ، عملیات مکانیزه ، بلکه همچنین برای مدل های اتصال دستی دستی محصولات کوچک است.

3. در ریخته گری سنتی هسته ماسه ای وجود ندارد

بنابراین ، ضخامت دیواره ناهموار ریخته گری ناشی از اندازه نادرست هسته ماسه یا موقعیت نادرست هسته پایین در ریخته گری شن و ماسه سنتی وجود نخواهد داشت.

4. تولید پاک کننده

در شن و ماسه ریخته گری هیچ نوع چسب شیمیایی وجود ندارد ، پلاستیک فوم در دمای پایین برای محیط زیست بی ضرر است و میزان بازیابی شن و ماسه قدیمی بیش از 95٪ است.

5- هزینه های سرمایه گذاری و تولید را کاهش دهید

وزن خالی ریخته گری را کاهش دهید و میزان ماشینکاری آن اندک است. مدل دفن شده شن و ماسه خشک می تواند مورد استفاده مجدد قرار گیرد ، با ضایعات صنعتی کمتر ، بدون سوراخ ، زمان تمیز کردن می تواند بیش از 80٪ کاهش یابد و هزینه به طور قابل توجهی کاهش می یابد

6. طیف گسترده ای از برنامه های کاربردی

این نه تنها می تواند چدن ، چدن داکتیل ، بلکه به طور همزمان از فولاد چدن نیز استفاده کند ، بنابراین انتقال انعطاف پذیر بوده و به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرد. این نه تنها برای قطعات کوچک و متوسط ​​مناسب است ، بلکه برای ریخته گری در مقیاس بزرگ ، مانند ابزار ماشین آلات ، اتصالات لوله با قطر بزرگ ، قطعات قالب سرد در مقیاس بزرگ ، قطعات تجهیزات معدن در مقیاس بزرگ و غیره مناسب است.

7. معایب و محدودیت ها

روند ریخته گری کف از دست رفته همانند سایر فرایندهای ریخته گری ، با کاستی ها و محدودیت های آن است. همه ریخته گری ها برای تولید با استفاده از فرآیند کف از دست رفته مناسب نیستند ، بنابراین یک تجزیه و تحلیل خاص مورد نیاز است. عمدتا بر اساس عوامل زیر بررسی می شود که آیا از این فرآیند استفاده می شود.

  •  - اندازه دسته ریخته گری: هرچه اندازه دسته بزرگتر باشد ، منافع اقتصادی بیشتر خواهد بود.
  •  - مواد ریخته گری: ترتیب کاربرد خوب و ضعف ضعیف تقریباً: چدن خاکستری - آلیاژ غیر آهنی - فولاد کربن معمولی - چدن داکتیل - فولاد کم کربن و فولاد آلیاژی ؛ مقدمات لازم را پشت سر بگذارید تا آزمایش فرآیند ایجاد نشود ، چرخه اشکال زدایی بیش از حد طولانی است.
  •  - اندازه ریخته گری: به طور عمده محدوده استفاده از تجهیزات مربوطه را در نظر بگیرید (مانند میز ویبره ، جعبه شن).
  •  - ساختار ریخته گری: هرچه ساختار ریخته گری پیچیده تر باشد ، می تواند برتری و منافع اقتصادی فرآیند ریخته گری کف از دست رفته را منعکس کند. برای سازه ای که دارای کانال های حفره داخلی باریک و لایه های بین لایه ای است ، لازم است قبل از استفاده از فرآیند کف از دست رفته ، آزمایشات قبلی انجام شود. تولید کردن.

ریخته گری چین Minghe در سال 1995 تاسیس شد ، یک واحد استاندارد فرمولاسیون صنعتی برای قالب های شکل دهنده قالب برای ریخته گری فوم از دست رفته است. مینگه در پایتخت صنعتی جهان - دونگوان ، چین واقع شده است. این یک شرکت با تکنولوژی بالا در استان گوانگدونگ است. این یک کارگاه تولیدی با مساحت ساخت 18,000 متر مربع دارد. این دستگاه مجهز به تجهیزات تحقیق و توسعه ، طراحی ، ریخته گری ، ماشینکاری ، مونتاژ و درمان سطح است. این مرکز تحقیق و توسعه Dongguan و مرکز فناوری است. Minghe Casting اکنون دارای 6 حق اختراع اختراع و 20 اختراع ثبت شده برای مدل سودمند است. این یک شرکت تجاری در استان گوانگدونگ است. این شرکت بیش از 230 کارمند دارد ، از جمله 36 مهندس طراحی قالب و 39 تکنسین. دارای 40 تجهیزات پردازش CNC و تجهیزات پردازش عمومی است. 28 واحد ، 3 دستگاه اندازه گیری مختصات و 1 اسکنر معکوس. با استفاده از طراحی کامپیوتری سه بعدی ، برنامه نویسی ، فناوری پردازش به کمک رایانه ، با استفاده از روش FM برای ریختن جاهای خالی قالب آلومینیوم ، همراه با ریخته گری Minghe ، فناوری پوشش سطح TEFLON (TEFLON) و کارخانه زیر پوشش پودر Minghe ایجاد شده است ، به طوری که کیفیت قالب ، دقت ، بهره وری ، عمر مفید می تواند نیازهای مشتریان را برآورده کند. کارکنان فنی این شرکت مونتاژ قالب ، استفاده ، تولید آزمایشی ، تعمیر و نگهداری رایگان را راهنمایی می کنند و می توانند مجموعه کاملی از فناوری ریخته گری فوم از دست رفته را با توجه به نیاز مشتری ارائه دهند.


مزایای فرآیند ریخته گری جاذبه

فرایند سفارشی سازی ریخته گری فوم ما

ریخته گری Minghe ، به عنوان یک واحد طراحی قالب قالب سازی برای ریخته گری فوم از دست رفته ، قالب هایی را تولید می کند که به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرند. پس از سالها توسعه و نوآوری ، ریخته گری Minghe به یک منبع قالب برای بسیاری از شرکتهای ریخته گری فوم تبدیل شده است. روند شخصی سازی ریخته گری فوم از دست رفته را می توان به شرح زیر خلاصه کرد:

  • - مشاوره با مشتری: لطفا برای تخفیف با ما تماس بگیرید.
  • - برنامه تولید: ما یک راه حل قالب برای شما طراحی خواهیم کرد.
  • - بررسی طرح: این طرح توسط مهندسین خبره دقیقاً بررسی خواهد شد.
  • - قرارداد را امضا کنید: توافق نامه همکاری امضا کنید و شروع به تهیه محصولات برای خود کنید.
  • - طراحی قالب: طراحی سه بعدی و بازرسی گرافیکی قطعات.
  • - ماشینکاری CNC: ماشینکاری CNC جاهای خالی قالب آلومینیوم.
  • - مونتاژ و آزمایش: مونتاژ قالب ، آزمایش و آزمایش از استانداردهای صلاحیت برخوردار است.
  • - قبولی در آزمون: برای اطمینان از اینکه محصول مشکلی ندارد ، تست کنید.
  • - درمان پوشش: سپس عملیات پوشش دهی سطح قالب را انجام دهید.
  • - بازرسی از کارخانه: بازرسی از کارخانه ، و همچنین بسته بندی محصول و تحویل به شما. 
  •  - نصب و رفع اشکال: نصب قالب و رفع اشکال و کار واگذاری خدمات پس از فروش.
  • - تحویل قالب: سرانجام محصولاتی را فراهم کنید که رضایت شما را جلب کند.
فرایند سفارشی سازی ریخته گری فوم ما

انواع مختلف سناریوی تولید ریخته گری فوم از دست رفته

Minghe همیشه به الزامات مشتری و استانداردهای خدمات شرکت پایبند است. در هر لینک از طراحی قالب ، مونتاژ قالب ، اشکال زدایی قالب ، تولید آزمایشی قالب ، فرآیند ریخته گری و غیره ، مهندسان اختصاصی برای نگه داشتن شما در تلفن وجود دارند.

ریخته گری فرم 1
 سناریوی ساخت ریخته گری فوم از دست رفته
فرایند ریخته گری از دست رفته (2)
 سناریوی ساخت ریخته گری فوم از دست رفته 
فرایند ریخته گری از دست رفته (3)
 سناریوی ساخت ریخته گری فوم از دست رفته 
فرایند ریخته گری از دست رفته (4)
 سناریوی ساخت ریخته گری فوم از دست رفته
فرایند ریخته گری از دست رفته (5)
 سناریوی ساخت ریخته گری فوم از دست رفته
فرایند ریخته گری از دست رفته (6)
 سناریوی ساخت ریخته گری فوم از دست رفته
طیف سنج
 سناریوی ساخت ریخته گری فوم از دست رفته 
فرایند ریخته گری از دست رفته (7)
 سناریوی ساخت ریخته گری فوم از دست رفته
فرایند ریخته گری از دست رفته (8)
 سناریوی ساخت ریخته گری فوم از دست رفته
فرایند ریخته گری از دست رفته (9)
 سناریوی ساخت ریخته گری فوم از دست رفته
دستگاه cnc
 سناریوی ساخت ریخته گری فوم از دست رفته 
سناریوی ساخت فوم گمشده 12
  سناریوی ساخت ریخته گری فوم از دست رفته

مطالعات موردی Minghe در مورد ریخته گری فوم

خدمات ساخت Minghe Casting هم برای طراحی به واقعیت و هم برای تولید با حجم کم تا زیاد قطعات ریخته گری قالب ، قطعات ریخته گری شن و ماسه ، قطعات ریخته گری سرمایه گذاری ، قطعات ریخته گری فلز ، قطعات ریخته گری فوم و موارد دیگر موجود است.

قطعات ریخته گری فوم (1)
قطعات ریخته گری فوم (2)
قطعات ریخته گری فوم (3)
قطعات ریخته گری فوم (4)

 

قطعات ریخته گری فوم (5)
قطعات ریخته گری فوم (6)
قطعات ریخته گری فوم (7)
قطعات ریخته گری فوم (8)

 

قطعات ریخته گری فوم (9)
قطعات ریخته گری فوم (10)
قطعات ریخته گری فوم (11)
قطعات ریخته گری فوم (12)

برای مشاهده بیشتر موارد مربوط به قطعات ریخته گری >>> بروید


بهترین تامین کننده ریخته گری فوم از دست رفته را انتخاب کنید

در حال حاضر ، قطعات ریخته گری فوم ما به آمریکا ، کانادا ، استرالیا ، انگلستان ، آلمان ، فرانسه ، جنوب آفریقا و بسیاری از کشورهای دیگر در سراسر جهان صادر می شود. ما ISO9001-2015 ثبت شده و توسط SGS نیز گواهی شده ایم.

خدمات ساخت فوم ریخته گری سفارشی ما ریخته گری با دوام و مقرون به صرفه را ارائه می دهد که مطابق با مشخصات شما برای صنایع خودرو ، پزشکی ، هوا فضا ، الکترونیک ، مواد غذایی ، ساخت و ساز ، امنیت ، دریایی و صنایع دیگر است سریع ارسال پرس و جو یا ارسال نقاشی های خود برای دریافت یک پیشنهاد رایگان در کوتاهترین زمان. با ما یا ایمیل تماس بگیرید sales@hmminghe.com برای دیدن اینکه چگونه افراد ، تجهیزات و ابزار ما می توانند بهترین کیفیت را برای بهترین قیمت برای پروژه ریخته گری فوم از دست رفته شما به ارمغان بیاورند.


ما خدمات ریخته گری را ارائه می دهیم شامل:

خدمات Minghe Casting با ریخته گری شن و ماسه cast ریخته گری فلز 、 ریخته گری سرمایه گذاری ریخته گری فوم از دست رفته و موارد دیگر.

ریخته گری شن و ماسه چین

شن و ماسه ریخته گری

شن و ماسه ریخته گری یک فرآیند ریخته گری سنتی است که از شن و ماسه به عنوان ماده اصلی مدل سازی برای ساخت قالب استفاده می کند. ریخته گری گرانش به طور کلی برای قالبهای شن و ماسه استفاده می شود و همچنین می توان از ریخته گری با فشار کم ، ریخته گری گریز از مرکز و سایر فرآیندها در صورت نیازهای خاص استفاده کرد. ریخته گری شن و ماسه دارای طیف گسترده ای از سازگاری است ، قطعات کوچک ، قطعات بزرگ ، قطعات ساده ، قطعات پیچیده ، تک قطعات و مقادیر زیاد قابل استفاده هستند.
ریخته گری فلز چین مینگ

ریخته گری قالب دائمی

ریخته گری قالب دائمی دارای طول عمر بالا و راندمان تولید بالا ، نه تنها دارای دقت ابعادی خوب و سطح صاف هستند ، بلکه دارای مقاومت بالاتری نسبت به ریخته گری شن و ماسه هستند و هنگام ریخته شدن همان فلز مذاب ، آسیب کمتری می بینند. بنابراین ، در تولید انبوه ریخته گری های فلزات غیر آهنی متوسط ​​و کوچک ، تا زمانی که نقطه ذوب مواد ریخته گری خیلی زیاد نباشد ، به طور کلی ریخته گری فلز ترجیح داده می شود.

 

سرمایه گذاری چین - ریخته گری

ریخته گری سرمایه گذاری

بزرگترین مزیت ریخته گری سرمایه گذاری این است که از آنجا که ریخته گری های سرمایه گذاری دارای دقت ابعادی بالا و پایان سطح هستند ، می توانند کار ماشینکاری را کاهش دهند ، اما مقدار کمی از ماشینکاری را بر روی قطعات با نیاز بیشتر می گذارند. ملاحظه می شود که استفاده از روش ریخته گری سرمایه گذاری می تواند موجب صرفه جویی زیادی در تجهیزات ماشین آلات و پردازش ساعت کاری انسان شود و مواد اولیه فلزی را نیز به شدت ذخیره کند.
ریخته گری فوم گمشده MINGHE چین

ریخته گری فوم

ریخته گری فوم ترکیب موم پارافین یا مدل های کف مانند اندازه و شکل ریخته گری به خوشه های مدل است. پس از مسواک زدن و خشک شدن پوشش های نسوز ، آنها را برای ساختن مدل ارتعاش در ماسه کوارتز خشک دفن می کنند و تحت فشار منفی می ریزند تا مدل را گاز بخشد. ، فلز مایع موقعیت مدل را اشغال می کند و پس از انجماد و خنک سازی روش ریخته گری جدیدی را تشکیل می دهد.

 

چین ریخته گری فرآیند ریخته گری

قالب ریخته گری

ریخته گری قالب یک فرآیند ریخته گری فلز است ، که با اعمال فشار زیاد به فلز مذاب با استفاده از حفره قالب مشخص می شود. قالب ها معمولاً از آلیاژهای با مقاومت بالاتر ساخته می شوند و این فرآیند تا حدی شبیه قالب تزریق است. بیشتر قالب های ریخته گری فاقد آهن هستند مانند آلیاژهای روی ، مس ، آلومینیوم ، منیزیم ، سرب ، قلع و قلع سرب و آلیاژهای آنها. مینگه برترین چین بوده است خدمات ریخته گری پس از 1995.
ریخته گری گریز از مرکز چین Minghe

ریخته گری گریز از مرکز

ریخته گری گریز از مرکز یک روش و روش تزریق فلز مایع به قالب چرخشی با سرعت بالا است ، به طوری که فلز مایع برای پر کردن قالب و تشکیل ریخته گری حرکت گریز از مرکز است. به دلیل حرکت گریز از مرکز ، فلز مایع می تواند قالب را در جهت شعاعی به خوبی پر کند و سطح آزاد ریخته گری را تشکیل دهد. فرآیند تبلور فلز را تحت تأثیر قرار می دهد ، در نتیجه خواص مکانیکی و فیزیکی ریخته گری را بهبود می بخشد.

 

ریخته گری فشار کم چین

ریخته گری فشار ضعیف

ریخته گری فشار ضعیف به این معنی است که قالب به طور کلی در بالای یک بوته مهر و موم شده قرار می گیرد و هوای فشرده شده به داخل بوته وارد می شود تا باعث ایجاد فشار کم (0.06 0.15 95MPa) بر روی سطح فلز مذاب شود ، به طوری که فلز مذاب از لوله بالابر به بالا می رود قالب را پر کنید و روش ریخته گری جامد را کنترل کنید. این روش ریخته گری دارای تغذیه خوب و ساختار متراکم است ، ریخته گری های پیچیده بزرگ دیواره نازک ، بدون بالابر و میزان بازیابی فلز XNUMX٪ آسان است. بدون آلودگی ، تحقق اتوماسیون آسان است.
ریخته گری خلاac MINGHE چین

ریخته گری خلا

ریخته گری خلا یک فرآیند ریخته گری است که در آن فلز در یک محفظه خلا ذوب ، ریخته و متبلور می شود. ریخته گری با خلا می تواند محتوای گاز موجود در فلز را به حداقل برساند و از اکسیداسیون فلز جلوگیری کند. این روش می تواند ریخته گری های فولادی آلیاژی بسیار طاقت فرسا و ریخته گری های آلیاژ تیتانیوم به راحتی اکسید شده تولید کند. ریخته گری Minghe دارای زیر کارخانه ریخته گری در خلا است که برای حل تمام مشکلات مربوط به ریخته گری خلاuum کافی است