ریخته گری گریز از مرکز
ریخته گری گریز از مرکز چیست
ریخته گری گریز از مرکز یک روش و روش تزریق فلز مایع به یک قالب چرخشی با سرعت بالا است ، به طوری که فلز مایع برای پر کردن قالب و تشکیل ریخته گری حرکت گریز از مرکز است. به دلیل حرکت گریز از مرکز ، فلز مایع می تواند قالب را در جهت شعاعی به خوبی پر کند و سطح آزاد ریخته گری را تشکیل دهد. سوراخ داخلی استوانه ای را می توان بدون هسته بدست آورد. از بین بردن گاز و اجزا موجود در فلز مایع مفید است. این فلز را تحت تأثیر قرار می دهد فرآیند تبلور خصوصیات مکانیکی و فیزیکی ریخته گری را بهبود می بخشد.
با توجه به موقعیت مکانی محور چرخش قالب ، ریخته گری گریز از مرکز مشترک را می توان به ریخته گری گریز از مرکز افقی و ریخته گری گریز از مرکز عمودی تقسیم کرد. هنگامی که محور چرخش قالب در حالت افقی قرار دارد یا وقتی زاویه با خط افقی کوچک است (4 درجه) ریخته گری سانتریفیوژ را ریخته گری گریز از مرکز افقی می نامند. به ریخته گری گریز از مرکز هنگامی که محور چرخش قالب در حالت عمودی باشد ، ریخته گری گریز از مرکز عمودی گفته می شود. ریخته گری گریز از مرکز که در آن محور چرخش قالب دارای زاویه زیادی با خطوط افقی و عمودی باشد ، ریخته گری گریز از مرکز محور مایل نامیده می شود ، اما به ندرت استفاده می شود.
زمینه کاربرد ریخته گری گریز از مرکز
ریخته گری با مزایای تولید قابل توجه عبارتند از:
- - رول چدن دو فلزی ؛
- - میز غلتکی فولادی مقاوم در برابر حرارت در پایین کوره گرمایش.
- - لوله فولادی بدون درز فولادی ویژه ؛
- - درام ترمز ، حلقه پیستون خالی ، چرخ کرم آلیاژ مس ؛
- - ریخته گری به شکل خاص مانند پروانه ، پروتزهای مصنوعی فلزی ، مزون های طلا و نقره ، دریچه های کوچک و روتور موتور آلومینیومی ریخته شده.
ریخته گری گریز از مرکز ابتدا برای تولید لوله های ریخته گری مورد استفاده قرار گرفت و سپس این روند به سرعت توسعه یافته است. در داخل و خارج از کشور ، از فرآیند ریخته گری گریز از مرکز در متالورژی ، معدن ، حمل و نقل ، ماشین آلات آبیاری و زهکشی ، هواپیمایی ، دفاع ملی ، اتومبیل و سایر صنایع برای تولید ریخته گری فولاد ، آهن و آهنی کربن استفاده می شود. در این میان ، تولید ریخته گری مانند لوله های چدنی سانتریفیوژ ، آسترهای سیلندر موتور احتراق داخلی و آستین های شافت متداول ترین است. برای برخی از ابزارهای شکل دهی و ریخته گری دنده ای ، می توان از ریختن نیروی گریز از مرکز برای پوسته قالب مذاب نیز استفاده کرد ، که نه تنها می تواند دقت ریخته گری را بهبود ببخشد ، بلکه باعث بهبود خواص مکانیکی ریخته گری می شود.
ریخته گری با تولید زیاد شامل موارد زیر است:
- - لوله آهن: تقریباً 1/2 از کل تولید سالانه آهن داکتیل در جهان لوله آهن تولید شده توسط ریخته گری گریز از مرکز است.
- - آسترهای سیلندر موتورهای دیزلی و موتورهای بنزینی
- - انواع آستین های فولادی و لوله های فولادی
- - آستین مسی پشتی فولادی دو فلزی ، بوشهایی از آلیاژهای مختلف
- - طبل ماشین کاغذی
ریخته گری چین Minghe در سال 1995 تاسیس شد ، یک واحد استاندارد فرمولاسیون صنعتی برای قالب های قالب ساز برای ریخته گری گریز از مرکز است. مینگه در پایتخت صنعتی جهان - دونگوان ، چین واقع شده است. این یک شرکت با تکنولوژی بالا در استان گوانگدونگ است. این یک کارگاه تولیدی با مساحت ساخت 18,000 متر مربع دارد. این دستگاه مجهز به تجهیزات تحقیق و توسعه ، طراحی ، ریخته گری ، ماشینکاری ، مونتاژ و درمان سطح است. این مرکز تحقیق و توسعه Dongguan و مرکز فناوری است. Minghe Casting اکنون دارای 6 حق اختراع اختراع و 20 اختراع ثبت شده برای مدل سودمند است. این یک شرکت تجاری در استان گوانگدونگ است. این شرکت بیش از 230 کارمند دارد ، از جمله 36 مهندس طراحی قالب و 39 تکنسین. دارای 40 تجهیزات پردازش CNC و تجهیزات پردازش عمومی است. 28 واحد ، 3 دستگاه اندازه گیری مختصات و 1 اسکنر معکوس. با استفاده از طراحی کامپیوتری سه بعدی ، برنامه نویسی ، فناوری پردازش به کمک رایانه ، با استفاده از روش FM برای ریختن جاهای خالی قالب آلومینیوم ، همراه با ریخته گری Minghe ، فناوری پوشش سطح TEFLON (TEFLON) و کارخانه زیر پوشش پودر Minghe ایجاد شده است ، به طوری که کیفیت قالب ، دقت ، بهره وری ، عمر مفید می تواند نیازهای مشتریان را برآورده کند. کارکنان فنی شرکت مونتاژ قالب ، استفاده ، تولید آزمایشی ، تعمیر و نگهداری رایگان را راهنمایی می کنند و می توانند مجموعه کاملی از فناوری ریخته گری گریز از مرکز را با توجه به نیاز مشتری ارائه دهند.
ویژگی های ریخته گری گریز از مرکز
- - تقریباً هیچ مصرف فلزی در سیستم دروازه و سیستم بالابر وجود ندارد ، که باعث بهبود سرعت تولید فرآیند می شود.
- - هسته در تولید ریخته گری های توخالی استفاده نمی شود ، بنابراین می توان توانایی پر کردن فلز را در هنگام تولید ریخته گری های لوله ای طولانی بهبود بخشید ، نسبت ضخامت دیواره ریخته گری ها به طول یا قطر را کاهش داد و روند تولید را کاهش داد ریخته گری آستین و لوله را می توان ساده کرد.
- - ریخته گری دارای چگالی بالا ، نقص کم مانند منافذ و سرباره و خواص مکانیکی بالا است.
- - ساخت ریخته گری فلز کامپوزیت بشکه و آستین ، مانند آستین مسی با پایه فولادی ، رول های دو فلزی و غیره ، مناسب است. هنگام تشکیل ریخته گری ، می توان از حرکت گریز از مرکز برای افزایش توانایی پر کردن فلز استفاده کرد ، بنابراین می توان ریخته گری های دیواره نازک تولید کرد.
- - محدودیت های خاصی وجود دارد که در تولید ریخته گری های خاص شکل استفاده می شود.
- - قطر سوراخ داخلی ریخته گری دقیق نیست ، سطح سوراخ داخلی نسبتاً خشن است ، کیفیت پایین است و مقدار ماشینکاری بزرگ است.
- - ریخته گری مستعد جداسازی وزن مخصوص است ، بنابراین برای ریخته گری که مستعد جداسازی وزن مخصوص است (مانند برنز سرب) مناسب نیست و به خصوص برای ریخته گری آلیاژهای ناخالصی بزرگتر از فلز مذاب مناسب نیست.
انواع مختلف سناریوی تولید ریخته گری گریز از مرکز
Minghe همیشه به الزامات مشتری و استانداردهای خدمات شرکت پایبند است. در هر لینک از طراحی قالب ، مونتاژ قالب ، اشکال زدایی قالب ، تولید آزمایشی قالب ، فرآیند ریخته گری و غیره ، مهندسان اختصاصی برای نگه داشتن شما در تلفن وجود دارند.
| سناریوی ساخت ریخته گری گریز از مرکز ▶ |
| سناریوی ساخت ریخته گری سانتریفیوژ 2 ▶ |
| سناریوی ساخت ریخته گری گریز از مرکز ▶ |
| سناریوی ساخت ریخته گری گریز از مرکز▶ |
| سناریوی ساخت ریخته گری گریز از مرکز▶ |
| سناریوی ساخت ریخته گری گریز از مرکز▶ |
| سناریوی ساخت ریخته گری گریز از مرکز ▶ |
| سناریوی ساخت ریخته گری گریز از مرکز▶ |
| سناریوی ساخت ریخته گری گریز از مرکز ▶ |
| سناریوی ساخت ریخته گری گریز از مرکز▶ |
| سناریوی ساخت ریخته گری گریز از مرکز ▶ |
| سناریوی ساخت ریخته گری گریز از مرکز▶ |
مطالعات موردی Minghe در مورد ریخته گری گریز از مرکز
خدمات ساخت Minghe Casting هم برای طراحی به واقعیت و هم برای تولید با حجم کم تا زیاد قطعات ریخته گری قالب ، قطعات ریخته گری شن و ماسه ، قطعات ریخته گری سرمایه گذاری ، قطعات ریخته گری فلز ، قطعات ریخته گری فوم و موارد دیگر موجود است.
برای مشاهده بیشتر موارد مربوط به قطعات ریخته گری >>> بروید
بهترین تامین کننده ریخته گری گریز از مرکز را انتخاب کنید
در حال حاضر ، قطعات ریخته گری گریز از مرکز ما به آمریکا ، کانادا ، استرالیا ، انگلستان ، آلمان ، فرانسه ، جنوب آفریقا و بسیاری از کشورهای دیگر در سراسر جهان صادر می شود. ما ISO9001-2015 ثبت شده و همچنین توسط SGS گواهی شده ایم.
خدمات ساخت ریخته گری گریز از مرکز سفارشی ما ریخته گری با دوام و مقرون به صرفه را ارائه می دهد که مطابق با مشخصات شما برای صنایع خودرو ، پزشکی ، هوا فضا ، الکترونیک ، مواد غذایی ، ساخت و ساز ، امنیت ، دریایی و صنایع دیگر است. سریع برای ارسال درخواست خود و یا ارسال نقاشی های خود برای دریافت یک پیشنهاد رایگان در کوتاهترین زمان. با ما یا ایمیل تماس بگیرید sales@hmminghe.com برای دیدن اینکه چگونه افراد ، تجهیزات و ابزار ما می توانند بهترین کیفیت را برای بهترین قیمت برای پروژه ریخته گری گریز از مرکز شما به ارمغان بیاورند.
ما خدمات ریخته گری را ارائه می دهیم شامل:
خدمات Minghe Casting با ریخته گری شن و ماسه cast ریخته گری فلز 、 ریخته گری سرمایه گذاری ریخته گری فوم از دست رفته و موارد دیگر.
شن و ماسه ریخته گری
شن و ماسه ریخته گری یک فرآیند ریخته گری سنتی است که از شن و ماسه به عنوان ماده اصلی مدل سازی برای ساخت قالب استفاده می کند. ریخته گری گرانش به طور کلی برای قالبهای شن و ماسه استفاده می شود و همچنین می توان از ریخته گری با فشار کم ، ریخته گری گریز از مرکز و سایر فرآیندها در صورت نیازهای خاص استفاده کرد. ریخته گری شن و ماسه دارای طیف گسترده ای از سازگاری است ، قطعات کوچک ، قطعات بزرگ ، قطعات ساده ، قطعات پیچیده ، تک قطعات و مقادیر زیاد قابل استفاده هستند.
ریخته گری قالب دائمی
ریخته گری قالب دائمی دارای طول عمر بالا و راندمان تولید بالا ، نه تنها دارای دقت ابعادی خوب و سطح صاف هستند ، بلکه دارای مقاومت بالاتری نسبت به ریخته گری شن و ماسه هستند و هنگام ریخته شدن همان فلز مذاب ، آسیب کمتری می بینند. بنابراین ، در تولید انبوه ریخته گری های فلزات غیر آهنی متوسط و کوچک ، تا زمانی که نقطه ذوب مواد ریخته گری خیلی زیاد نباشد ، به طور کلی ریخته گری فلز ترجیح داده می شود.
ریخته گری سرمایه گذاری
بزرگترین مزیت ریخته گری سرمایه گذاری این است که از آنجا که ریخته گری های سرمایه گذاری دارای دقت ابعادی بالا و پایان سطح هستند ، می توانند کار ماشینکاری را کاهش دهند ، اما مقدار کمی از ماشینکاری را بر روی قطعات با نیاز بیشتر می گذارند. ملاحظه می شود که استفاده از روش ریخته گری سرمایه گذاری می تواند موجب صرفه جویی زیادی در تجهیزات ماشین آلات و پردازش ساعت کاری انسان شود و مواد اولیه فلزی را نیز به شدت ذخیره کند.
ریخته گری فوم
ریخته گری فوم ترکیب موم پارافین یا مدل های کف مانند اندازه و شکل ریخته گری به خوشه های مدل است. پس از مسواک زدن و خشک شدن پوشش های نسوز ، آنها را برای ساختن مدل ارتعاش در ماسه کوارتز خشک دفن می کنند و تحت فشار منفی می ریزند تا مدل را گاز بخشد. ، فلز مایع موقعیت مدل را اشغال می کند و پس از انجماد و خنک سازی روش ریخته گری جدیدی را تشکیل می دهد.
قالب ریخته گری
ریخته گری قالب یک فرآیند ریخته گری فلز است ، که با اعمال فشار زیاد به فلز مذاب با استفاده از حفره قالب مشخص می شود. قالب ها معمولاً از آلیاژهای با مقاومت بالاتر ساخته می شوند و این فرآیند تا حدی شبیه قالب تزریق است. بیشتر قالب های ریخته گری فاقد آهن هستند مانند آلیاژهای روی ، مس ، آلومینیوم ، منیزیم ، سرب ، قلع و قلع سرب و آلیاژهای آنها. مینگه برترین چین بوده است خدمات ریخته گری پس از 1995.
ریخته گری گریز از مرکز
ریخته گری گریز از مرکز یک روش و روش تزریق فلز مایع به قالب چرخشی با سرعت بالا است ، به طوری که فلز مایع برای پر کردن قالب و تشکیل ریخته گری حرکت گریز از مرکز است. به دلیل حرکت گریز از مرکز ، فلز مایع می تواند قالب را در جهت شعاعی به خوبی پر کند و سطح آزاد ریخته گری را تشکیل دهد. فرآیند تبلور فلز را تحت تأثیر قرار می دهد ، در نتیجه خواص مکانیکی و فیزیکی ریخته گری را بهبود می بخشد.
ریخته گری فشار ضعیف
ریخته گری فشار ضعیف به این معنی است که قالب به طور کلی در بالای یک بوته مهر و موم شده قرار می گیرد و هوای فشرده شده به داخل بوته وارد می شود تا باعث ایجاد فشار کم (0.06 0.15 95MPa) بر روی سطح فلز مذاب شود ، به طوری که فلز مذاب از لوله بالابر به بالا می رود قالب را پر کنید و روش ریخته گری جامد را کنترل کنید. این روش ریخته گری دارای تغذیه خوب و ساختار متراکم است ، ریخته گری های پیچیده بزرگ دیواره نازک ، بدون بالابر و میزان بازیابی فلز XNUMX٪ آسان است. بدون آلودگی ، تحقق اتوماسیون آسان است.