ریخته گری منیزیم
ریخته گری منیزیم چیست؟
آلیاژ منیزیم ریخته گری نوعی آلیاژ منیزیم بر پایه عناصر منیزیم و آلیاژ است که برای ریخته گری قطعات مناسب است. با توجه به روند تشکیل ، آلیاژ منیزیم را می توان به آلیاژ منیزیم ریخته گری و آلیاژ منیزیم فرفورژه تقسیم کرد. تفاوت زیادی در ترکیب ، ریزساختار و خصوصیات بین آنها وجود دارد. آلیاژ منیزیم ریخته شده عمدتا برای قطعات خودرو ، قطعات ماشین آلات ، پوسته و اجزای الکتریکی و غیره استفاده می شود. آلیاژ منیزیم فرفورژه عمدتا برای ورق نازک ، قطعات اکستروژن و فورج و غیره استفاده می شود.
آلیاژ منیزیم ریخته شده دارای ویژگی های زیر است: فاصله دمایی تبلور بزرگ ، انقباض حجم زیاد و انقباض خطی ، حجم یوتکتیک کوچک ، ظرفیت گرمایی خاص ، انجماد گرمای نهان ، چگالی و سر مایع ، سیالیت کم و تمایل بسیار بیشتر به ترک و تخلخل انقباض نسبت به آلیاژ آلومینیوم ریخته گری شده
خدمات ریخته گری منیزیم یک مرحله ای چین
آیا به دنبال قطعات دقیق آلیاژ منیزیم هستید که توسط یک سازنده باتجربه و قابل اعتماد برای تولید قطعات ریخته گری ساخته شده است؟ خدمات ریخته گری سفارشی Minghe می تواند انتخاب ایده آل شما باشد. ما بیش از 10 سال تجربه ریخته گری منیزیم داریم ، توانایی تولید محصولات منیزیم ساده یا پیچیده از جمله اجزای ریخته گری منیزیم با کیفیت بالا ، اجزای منیزیم ریخته گری سرمایه گذاری و اجزای منیزیم ریخته گری فشار بالا برای پاسخگویی به خواسته های شما با اپراتورهای قابل اعتماد ، ماشین آلات پیچیده و تجهیزات در اختیار ما است. مواد ریخته گری منیزیم که خریداری می کنیم غیر مغناطیسی است ، ریخته گری آن آسان است و معمولاً به اتمام سطح نیاز ندارد. تمام اجزای ریخته گری قالب آلیاژ منیزیم ما تحت بازرسی دقیق با بازرسان تعیین شده ، بازرسی در مرحله کار و بازرسی نهایی کامل در هر قسمت انجام می شود.
مزایای ریخته گری منیزیم
- - قطعات و اجزای منیزیم مهر و موم محکم تری برای اتصالات ایجاد می کنند
- - می تواند هزینه های تولید را کاهش دهد و تحت استرس زیاد بسیار قوی است
- - می تواند در برابر درجه حرارت شدید مقاومت کند
- - ریخته گری آسان است
- - مقاومت در برابر حرارت و خوردگی بالا ، ضد زنگ بودن و خواص برتر بیشتر
- - طول عمر بسیار با دوام و طولانی
- - کم وزن و آسان برای گرفتن و نصب
مزایای ریخته گری منیزیم
- در مقایسه با سایر فلزات ، آلیاژ منیزیم دارای نقطه ذوب پایین تر و گرمای ویژه ای است و انرژی مصرف شده در فرآیند ذوب احیا کننده 4٪ انرژی مصرف شده در ساخت مواد جدید است.
- برای دستیابی به کیفیت آلیاژ اصلی می توان آن را بازیافت کرد ، اما مواد دیگر نمی توانند.
- علاوه بر این ، ریخته گری آلیاژ منیزیم می تواند محصولات 0.2 میلی متر تولید کند ، مواد دیگر نمی توانند برسند.
- برش رایگان ، کارایی بالا ، از دست دادن ابزار کوچک و هزینه کم.
Diecastingcompany.com - متخصص ریخته گری منیزیم
اگر به دنبال یک فروشنده هستید تا قطعات منیزیم با کیفیت بالا را برای شما فراهم کند ، Minghe یکی از توانمندترین و مقرون به صرفه ترین منابع متخصص در ساخت قطعات دقیق ریخته گری منیزیم OEM بر روی دستگاه های پیشرفته ریخته گری 1600T با بالاترین استاندارد های صنعتی و کیفیت برتر . با بیش از 20 سال سابقه کار ، ما یک شرکت مهندسی دقیق کاملاً مستقر و باتجربه در چین هستیم و انواع قطعات ریخته گری منیزیم را با توجه به نیاز شما سفارشی می کنیم. عمدتا برای صنایع خودرو سازی ، تجهیزات پزشکی ، مهندسی ، الکترونیک ، شیمی ، ساخت و ساز ، هوا فضا و صنایع دیگر استفاده می کند.
شرح محصول خدمات ریخته گری منیزیم
AZ91B,AZ91D,AZ81,AM60A,AM60B,AM50,AE42,AS41A,AS41B,AM20 etc.,.
سیاه ، طبیعی ، آبی ، سبز و رنگ های مختلف به عنوان نیاز شماست
انفجار شن ، انفجار شات ، پرداخت ، آندایزینگ ، اکسیداسیون ، الکتروفورز ، کرومات ، پوشش پودر و رنگ آمیزی
فرز CNC ، تراش CNC ، حفاری CNC ،
قطعات ریخته گری منیزیم را می توان برای جواهرات ، اتومبیل ، الکترونیک ، شارژ بی سیم ، دوربینی ، ضبط کننده ، بلندگوی بلوتوث ، ساعت هوشمند ، خانه هوشمند استفاده کرد
مزایای خدمات Minghe Magnesium Die Casting
- تجربه ، دقت و ماشین آلات قدرتمند
- ریخته گری نسبتاً پایدار منیزیم
- قطعات پیچیده منیزیم سفارشی را طراحی و تولید کنید
- راندمان تولید بالا و صرفه جویی در هزینه
- به طور همزمان مقادیر مختلف و زیادی از تولید را تحقق بخشید
- بخشی با کیفیت بالا و جدول زمانی قابل مقایسه را در اختیار مشتریان قرار می دهد
- حمل به موقع ، خدمات فوری یک مرحله ای
مطالعات موردی Minghe در مورد ریخته گری منیزیم
شما یک طراحی قطعات پیچیده دارید ، شرکت ریخته گری Minghe می تواند به شما در تبدیل آن به واقعیت کمک کند. Minghe Casting با داشتن تجهیزات مناسب ، دانش فنی قوی و تمرکز بر کیفیت. از طراحی ابزار تا اتمام کار و سپس به حمل و نقل ، اطمینان حاصل کنید که هر پروژه به استاندارد بالایی رسیده و سفارشات شما در هر زمان تحویل داده می شود .
برای مشاهده بیشتر موارد مربوط به قطعات ریخته گری >>> بروید
بهترین سرویس ریخته گری منیزیم را انتخاب کنید
در حال حاضر ، قطعات ریخته گری منیزیم ما به آمریکا ، کانادا ، استرالیا ، انگلستان ، آلمان ، فرانسه ، جنوب آفریقا و بسیاری از کشورهای دیگر در سراسر جهان صادر می شود. ما ISO9001-2015 ثبت شده و همچنین توسط SGS گواهی شده ایم.
سفارشی ریخته گری چین خدمات ریخته گری با دوام و مقرون به صرفه را فراهم می کند که مطابق با مشخصات شما برای صنایع خودرو ، پزشکی ، هوافضا ، الکترونیک ، مواد غذایی ، ساخت و ساز ، امنیت ، دریایی و صنایع دیگر است سریع برای ارسال درخواست خود و یا ارسال نقاشی های خود برای دریافت یک پیشنهاد رایگان در کوتاهترین زمان. با ما یا ایمیل تماس بگیرید sales@hmminghe.com برای دیدن اینکه چگونه افراد ، تجهیزات و ابزار ما می توانند بهترین کیفیت را برای بهترین قیمت برای پروژه ریخته گری منیزیم شما به ارمغان بیاورند.
ما خدمات ریخته گری را ارائه می دهیم شامل:
خدمات Minghe Casting با ریخته گری شن و ماسه cast ریخته گری فلز 、 ریخته گری سرمایه گذاری ریخته گری فوم از دست رفته و موارد دیگر.
شن و ماسه ریخته گری
شن و ماسه ریخته گری یک فرآیند ریخته گری سنتی است که از شن و ماسه به عنوان ماده اصلی مدل سازی برای ساخت قالب استفاده می کند. ریخته گری گرانش به طور کلی برای قالبهای شن و ماسه استفاده می شود و همچنین می توان از ریخته گری با فشار کم ، ریخته گری گریز از مرکز و سایر فرآیندها در صورت نیازهای خاص استفاده کرد. ریخته گری شن و ماسه دارای طیف گسترده ای از سازگاری است ، قطعات کوچک ، قطعات بزرگ ، قطعات ساده ، قطعات پیچیده ، تک قطعات و مقادیر زیاد قابل استفاده هستند.
ریخته گری قالب دائمی
ریخته گری قالب دائمی دارای طول عمر بالا و راندمان تولید بالا ، نه تنها دارای دقت ابعادی خوب و سطح صاف هستند ، بلکه دارای مقاومت بالاتری نسبت به ریخته گری شن و ماسه هستند و هنگام ریخته شدن همان فلز مذاب ، آسیب کمتری می بینند. بنابراین ، در تولید انبوه ریخته گری های فلزات غیر آهنی متوسط و کوچک ، تا زمانی که نقطه ذوب مواد ریخته گری خیلی زیاد نباشد ، به طور کلی ریخته گری فلز ترجیح داده می شود.
ریخته گری سرمایه گذاری
بزرگترین مزیت ریخته گری سرمایه گذاری این است که از آنجا که ریخته گری های سرمایه گذاری دارای دقت ابعادی بالا و پایان سطح هستند ، می توانند کار ماشینکاری را کاهش دهند ، اما مقدار کمی از ماشینکاری را بر روی قطعات با نیاز بیشتر می گذارند. ملاحظه می شود که استفاده از روش ریخته گری سرمایه گذاری می تواند موجب صرفه جویی زیادی در تجهیزات ماشین آلات و پردازش ساعت کاری انسان شود و مواد اولیه فلزی را نیز به شدت ذخیره کند.
ریخته گری فوم
ریخته گری فوم ترکیب موم پارافین یا مدل های کف مانند اندازه و شکل ریخته گری به خوشه های مدل است. پس از مسواک زدن و خشک شدن پوشش های نسوز ، آنها را برای ساختن مدل ارتعاش در ماسه کوارتز خشک دفن می کنند و تحت فشار منفی می ریزند تا مدل را گاز بخشد. ، فلز مایع موقعیت مدل را اشغال می کند و پس از انجماد و خنک سازی روش ریخته گری جدیدی را تشکیل می دهد.
قالب ریخته گری
ریخته گری قالب یک فرآیند ریخته گری فلز است ، که با اعمال فشار زیاد به فلز مذاب با استفاده از حفره قالب مشخص می شود. قالب ها معمولاً از آلیاژهای با مقاومت بالاتر ساخته می شوند و این فرآیند تا حدی شبیه قالب تزریق است. بیشتر قالب های ریخته گری فاقد آهن هستند مانند آلیاژهای روی ، مس ، آلومینیوم ، منیزیم ، سرب ، قلع و قلع سرب و آلیاژهای آنها. مینگه برترین چین بوده است خدمات ریخته گری پس از 1995.
ریخته گری گریز از مرکز
ریخته گری گریز از مرکز یک روش و روش تزریق فلز مایع به قالب چرخشی با سرعت بالا است ، به طوری که فلز مایع برای پر کردن قالب و تشکیل ریخته گری حرکت گریز از مرکز است. به دلیل حرکت گریز از مرکز ، فلز مایع می تواند قالب را در جهت شعاعی به خوبی پر کند و سطح آزاد ریخته گری را تشکیل دهد. فرآیند تبلور فلز را تحت تأثیر قرار می دهد ، در نتیجه خواص مکانیکی و فیزیکی ریخته گری را بهبود می بخشد.
ریخته گری فشار ضعیف
ریخته گری فشار ضعیف به این معنی است که قالب به طور کلی در بالای یک بوته مهر و موم شده قرار می گیرد و هوای فشرده شده به داخل بوته وارد می شود تا باعث ایجاد فشار کم (0.06 0.15 95MPa) بر روی سطح فلز مذاب شود ، به طوری که فلز مذاب از لوله بالابر به بالا می رود قالب را پر کنید و روش ریخته گری جامد را کنترل کنید. این روش ریخته گری دارای تغذیه خوب و ساختار متراکم است ، ریخته گری های پیچیده بزرگ دیواره نازک ، بدون بالابر و میزان بازیابی فلز XNUMX٪ آسان است. بدون آلودگی ، تحقق اتوماسیون آسان است.