متخصص در خدمات ریخته گری و قطعات با طراحی و توسعه حرفه ای

102 ، شماره 41 ، جاده Changde ، Xiaojiejiao ، Humen Town ، Dongguan ، چین | ۴۴۲۰۳۰۹۵۷۲۹۲+ | sales@hmminghe.com

دبوررینگ

فرآیند بدهکاری فلز چیست - خدمات رفع اشکال

رفع اشکال برای از بین بردن خارها یا چشمک های تشکیل شده در تقاطع سطح قسمت و سطح است. برخی از سوراخهای قطعات مکانیکی در اثر تغییر شکل پلاستیک در طی فرایند برش ایجاد می شوند. برخی از آنها از ریخته گری و فورج فورج می شوند و برخی از آنها از جوش و اکستروژن باقی مانده است. با بهبود صنعتی شدن و اتوماسیون ، زمینه پردازش مکانیکی ، به ویژه در زمینه های هواپیمایی ، هوا فضا و ابزار دقیق ، نیازهای دقیق ساخت قطعات مکانیکی و کوچک سازی طراحی مکانیزم را افزایش داده است. مضر بودن بورس خصوصاً مشهود است که به تدریج نگرانی مردم را برانگیخته است. توجه عمومی ، و شروع به مطالعه مکانیسم تولید و روش های حذف Burrs.

روش های ماشینکاری قطعات مکانیکی را می توان تقریباً به پردازش حذف مواد ، پردازش تغییر شکل ، پردازش اضافی و غیره تقسیم کرد. در انواع فرآوری ها ، قسمت اضافی حاصل از قسمت های فرآوری شده که با شکل و اندازه لازم مطابقت ندارد ، سوراخکاری است. تولید سوراخ کننده ها با روش پردازش متفاوت است. با توجه به روش های مختلف پردازش ، Burrs را می توان تقریباً به موارد زیر تقسیم کرد:

  • ریخته گری ریخته گری: مواد اضافی تولید شده در محل اتصال قالب یا ریشه دروازه. اندازه سوراخ به طور کلی بر حسب میلی متر بیان می شود.
  • سوراخکاری فورجینگ: در اثر تغییر شکل پلاستیک مواد جعل در محل اتصال قالب فلزی ایجاد می شود. جوشهای برقی جوشکاری الکتریکی و جوشکاری: جوشهای برقی جوشکاری برقی در سطح بخشی است که پرکننده در جوش بیرون زده است. بورس های جوشکاری گاز سرباره ای است که با قطع شدن گاز از برش سرریز می کند.
  • سوراخ های سوراخ کننده: هنگام مشت زدن ، بین منگنه روی قالب و قالب پایین فاصله وجود دارد ، یا بین ابزارهای برش در محل برش فاصله وجود دارد و بخاطر فرسودگی قالب ایجاد می شود. شکل سوراخ سوراخ کننده با توجه به مواد صفحه ، ضخامت صفحه ، شکاف بین قالب های بالا و پایین و شکل قسمت منگنه دار متفاوت است.
  • برش های برشی: روش های ماشینکاری مانند تراشکاری ، فرزکاری ، تراشکاری ، سنگ زنی ، سوراخکاری و بازسازی نیز می توانند برش تولید کنند. سوراخهای تولید شده با روشهای مختلف پردازش دارای اشکال مختلف با ابزارها و پارامترهای مختلف فرآیند هستند. سوراخ قالب پلاستیکی: مانند سوراخ ریخته گری ، سوراخ تولید شده در محل اتصال قالب پلاستیک.

وجود سوراخ کننده ها باعث می شود که کل سیستم مکانیکی به طور عادی کار نکند و باعث کاهش قابلیت اطمینان و پایداری شود. هنگامی که دستگاه دارای بورس حرکت مکانیکی یا لرزش را انجام می دهد ، سوراخ های افتاده باعث سایش زودرس سطح کشویی دستگاه ، افزایش سر و صدا و حتی ایجاد گرفتگی و اختلال در مکانیسم می شوند. برخی از سیستم های الکتریکی ممکن است هنگام جابجایی با میزبان ، ناشی از جاروبرقی باشد. افتادن باعث اتصال کوتاه مدار یا خراب شدن میدان مغناطیسی می شود که بر عملکرد طبیعی سیستم تأثیر می گذارد. برای اجزای سیستم هیدرولیک ، اگر سوراخ از بین برود ، سوراخ در شکاف کاری کوچک هر یک از اجزای هیدرولیک وجود دارد و باعث گرفتگی شیر لغزش می شود و صفحه مدار یا فیلتر مسدود می شود. در نتیجه ، تصادفات همچنین می توانند باعث تلاطم مایع یا جریان آرام شوند که باعث کاهش عملکرد سیستم می شود. متخصصان هیدرولیک ژاپن معتقدند که 70٪ از دلایلی که بر عملکرد و عمر قطعات هیدرولیکی تأثیر می گذارند ، ناشی از سوراخ کننده است. برای ترانسفورماتورها ، تلفات هسته سوراخ 20 تا 90٪ بیشتر از هسته سوراخ شده است و با افزایش فرکانس افزایش می یابد. . وجود سوراخ کننده ها همچنین بر کیفیت مونتاژ سیستم مکانیکی ، کیفیت پردازش مراحل پردازش بعدی قطعات و صحت نتایج بازرسی تأثیر می گذارد.

 امروزه ، مشتری ها حتی در صورت عدم نیاز به تشکیل ، از خدمات پیشگام صنعت پیشگام ما استفاده می کنند. به مدت 35 سال ، ما در حال تکمیل خدمات رفع اشکال خود هستیم تا بتوانیم راه حل های مناسب برای برنامه خاص مشتریان را ارائه دهیم. تأسیسات Minghe با طیف گسترده ای از سیستم های برهم زدایی برودتی برای پشتیبانی از تولید کنندگان از مراحل اولیه تا تولیدهای بزرگ تولید شده است. مهندسان Minghe مشخصات محصول ، فراخوان مواد و نیاز به حجم را بررسی می کنند تا مقرون به صرفه ترین راه حل را برای پروژه عیب یابی شما انتخاب کنند.

مزایای فرآیند تصفیه سطح فلز

چگونه قطعات را رفع اشکال کنیم؟

Minghe Casting® Deburring مفتخر است که خدمات رفع عقد قرارداد سازگار با ISO 9001 را برای حذف سوراخ های ماشین در قالب ریخته گری و انتخاب فلزات ارائه دهد. به شرح زیر است:

  • - رفع خطرات شیمیایی: از اصل واکنش الکتروشیمیایی برای تکمیل خودکار و انتخابی رفع خطرات قطعات ساخته شده از مواد فلزی استفاده کنید. این می تواند به طور گسترده ای در استفاده از بدنه های پمپ ، بدنه شیر ، میله های اتصال ، قطعات شیر ​​سوزن پیستون و سایر قطعات مواد فلزی مختلف در پنوماتیک ، هیدرولیک ، ماشین آلات مهندسی ، پمپ های روغن نازل ، اتومبیل ، موتور و سایر صنایع استفاده شود. برای برش های داخلی ، قطعات گرم شده و تمام شده که به سختی قابل جدا شدن هستند مناسب است.
  • - ما چندین فرآیند برودتی را برای حذف سوراخ های ماشین ارائه می دهیم. شکل گیری ، محل قرارگیری و شدت سوراخکاری که نیاز به برداشتن دارد ، تعیین می کند که کدام یک از فرآیندهای رفع اشکال ایده آل ترین حالت است.
  • - فرآیند Cryogenic Deburring ما از پاک کردن ، یخ زدن و انفجار رسانه PC در درجه برودتی برای حذف سوراخ از قطعات ماشینکاری CNC استفاده می کند.
  • - فرآیند Cryogenic Tumble Deburring سوراخهای موجود در هندسه خارجی قطعات ماشینکاری شده را از طریق انجماد و افتادن بدون استفاده از بلاست رسانه حذف می کند.
  • - علاوه بر این ، فرآیند خشک کردن یخ خشک ما از طریق انفجار فشار زیاد یخ خشک به عنوان یک رسانه ، سوراخ های سخت را برای رسیدن به آن از بین می برد. این فرم رفع اشکال در قطعات با ارزش بالا استفاده می شود زیرا فقط یک قسمت می تواند همزمان پردازش شود.
  • - رفع اشکال دستی
خدمات deburr در ریخته گری در ماه

انواع مختلف اتمام فلزات - خدمات درمان سطح موجود در Minghe

آیا می خواهید قطعات ریخته گری مقاوم در برابر خوردگی باشند یا ظاهر خاصی پیدا کنند؟ خدمات اتمام فلز یک انتخاب اساسی برای دستیابی کامل به طراحی شما است. Minghe یک تولید کننده قطعات به پایان رسیده است ، کارگران و صنعتگران ما قادر به ارائه خدمات ریخته گری دقیق و طیف گسترده ای از خدمات اتمام از جمله آندایزینگ آلومینیوم ، نقاشی ، انفعال ، آبکاری ، پوشش پودر ، پرداخت ، اکسید سیاه ، پوشش تبدیل ، انفجار ساینده هستند و غیره در اینجا مقدمه ای در مورد انواع مختلف اتمام فلز آورده شده است ، جزئیات بیشتر لطفا با ما تماس بگیرید.

نقاشی
نقاشی
انفعال
Passivation 
آبکاری
آبکاری و آبکاری 
پوشش پودر
پوشش پودری / پوشش پودری 
anodizing
آنودایز کردن / آنودایز شدن
پرداخت
پرداخت
اکسید سیاه
اکسید سیاه 
پوشش تبدیل
پوشش تبدیل
انفجار مهره
انفجار مهره / انفجار مهره
انفجار ساینده
انفجار ساینده / سندبلاست
اسپری حرارتی
اسپری حرارتی 
سخت شدن سطح
سخت شدن سطح

بهترین فرآیند بدهی را انتخاب کنید

پس از مرور لیستی از خدمات Surface Treatment ، فرایندی را براساس ملاحظات اساسی مانند زمان تولید ، مقرون به صرفه بودن ، تحمل قطعه ، دوام و کاربردها انتخاب کنید. تراشکاری قطعات تراشکاری CNC برای اجرای سطح فلزی ثانویه توصیه نمی شود ، زیرا ممکن است از طریق حذف یا افزودن مقدار کمی مواد ، اندازه های قسمت تمام شده را تغییر دهد.

با ما تماس بگیرید یا از طریق ایمیل sales@hmminghe.com ببینید که چگونه افراد ، تجهیزات و ابزارآلات ما می توانند بهترین کیفیت را برای بهترین قیمت برای پروژه عیب یابی شما به ارمغان بیاورند.