قطعات ماشین آلات
راه حل های قطعات ماشین آلات با ریخته گری و ماشینکاری CNC
IATF 16949 CASTTIFIED CAST MANUFACTURING و تراش CNC برای قطعات ماشین آلات
اجزای مکانیکی اجزای اساسی سازنده یک ماشین هستند و جداگانه جدا از یکدیگر نیستند که ماشین و ماشین را تشکیل می دهند. این ماشین به طور کلی شامل یک یا چند قسمت انتقال (مانند موتورهای الکتریکی ، موتورهای احتراق داخلی ، موتورهای بخار) برای دریافت انرژی خارجی است. قسمت اجرایی که عملکرد تولید ماشین را درک می کند (مانند ابزار موجود در ابزار ماشین) ، و حرکت و قدرت حرکت دهنده اصلی را به قسمت اجرایی قسمت انتقال انتقال می دهد (مانند مکانیزم انتقال دنده و مارپیچ در ابزار ماشین) از یک سیستم تشخیص و کنترل (مانند سیستم CNC در ابزار ماشین) تشکیل شده است که کار هماهنگ هر قسمت از دستگاه را تضمین می کند (یعنی دستگاه از قسمت محرک ، قسمت انتقال ، و قسمت اجرا. قسمت اندازه گیری و کنترل تشکیل می شود). دستگاه بیشتر خراب شده و قطعات مختلفی را می توان بدست آورد.
هنگام طراحی قطعات مکانیکی ، نه تنها باید شرایط استفاده را داشته باشد ، یعنی دارای توانایی کار لازم باشد ، بلکه دارای شرایط تولید نیز باشد ، در غیر این صورت ممکن است ساخته نشود ، یا اگرچه می تواند ساخته شود ، مصرف آن غیر اقتصادی است کار و مواد.
تمام قطعات مکانیکی ضروری مانند چرخ ها ، شاسی ها ، کوپلینگ ها ، فاصله ها و ربات های مهره ای را بررسی کنید. در پشت این گروه ، ما تیمی از مهندسان مکانیک داریم که بهترین کیفیت محصولات تحقیق و توسعه خود را با قیمت موثر شناسایی ، پیدا و تولید می کنند. در اینجا در این گروه ، ما تمام محصولات مکانیکی ضروری را در دسترس ربات های ساخته شده و دستگاه های CNC قرار داده ایم.
تولیدکنندگان مکانیک تشخیص می دهند که Minghe Casting هنگام تولید مقادیر زیادی از قطعات قابل اعتماد ، به موقع و مقرون به صرفه ، همیشه مورد توجه قرار می گیرد. تخصص ما در قالب ریخته گری شامل اجزای مکانیکی است که با اطمینان به مشخصات دقیق مورد نیاز صنعت می رسند.
امروز با مهندس قطعه مکانیک ما تماس بگیرید تا در مورد مشخصات پروژه های پیچیده خود صحبت کنید.
1. برنامه های کاربردی اجزای مکانیکی به طور معمول.
تجربه MINGHE در طراحی ، توسعه و ساخت راه حل های ماشینکاری دقیق قالب ریخته گری و cnc برای طیف گسترده ای از کاربردهای مکانیکی بی نظیر است ، از جمله:
- 1. قطعات شفت: مانند شاخه های پله ای ، دوک های برقی ، میل بادامک ؛
- 2. قطعات جعبه: مانند جعبه هدست ، جعبه دنده ، جعبه موتور ؛
- 3. قطعات دیسک: مانند درپوش یا بلبرینگ بلبرینگ.
- 4. قطعات موضوع: مانند پیچ کشویی
- 5. قطعات دنده: مانند دندانهای مستقیم و چرخ دنده های استوانه ای.
- 6. قطعات اهرم و قطعات صفحه؛
2. چرا ما را برای پروژه های قطعات مکانیکی خود انتخاب کنید
Minghe بیش از 30 سال تجربه کمک به تولید کنندگان مکانیک در طراحی قطعات مکانیکی مقرون به صرفه را دارد. هنگامی که با Minghe شریک هستید ، می توانید مزایای زیر را از فرآیند ریخته گری ما دریافت کنید:
- عملیات ریخته گری Minghe دارای 40 پرس از 250 تا 3000 تن است. ما از نظر حجم ، اندازه قطعه و پیچیدگی ، از سختگیرترین اجراهای مکانیکی استفاده می کنیم. به دلیل توانایی های مهندسی و مدل سازی ، توسط مشتریان خود به عنوان شرکتی شناخته می شویم که می تواند پیچیدگی قطعات را کاهش دهد و روند تولید را کارآمدتر کند.
- Minghe می تواند علاوه بر پشتیبانی مهندسی ، طراحی قالب و عیب یابی ، ماشینکاری و تدارکات ، با ارائه بسته کاملی از خدمات ریخته گری قالب ، به تحکیم زنجیره تامین شما کمک کند.
- Minghe یک تولید کننده گواهینامه ISO Cast Die است و تجربه زیادی در طراحی و ساخت قطعات روی و آلومینیوم با مشخصات کیفیت مکانیکی دارد.
- با پرسهای مختلف از بزرگ تا کوچک ، ما توانایی تولید قطعات مکانیکی در هر اندازه ، از یک دریچه سوپاپ گرفته تا محفظه های بزرگ برای کامیون ها را داریم.
- ما دارای گواهینامه ITAF 16949 هستیم و می توانیم بخشی را برای کاربردهای نظامی و هوافضا تهیه کنیم.
- فناوری ما تولید را تسهیل و ساده می کند. مجموعه فناوری ما شامل سازگاری با اتوکد ، Pro-E ، MAGMAsoft® ، CAD / CAM و EDI و اسکن لیزری FARO است.
3. خدمات ساخت دیگر برای قطعات مکانیکی سفارشی
علاوه بر این ، Minghe همچنین ماشینکاری CNC ، ریخته گری سرمایه گذاری ، ریخته گری شن و ماسه و سایر خدمات مربوط به قطعات مکانیکی سفارشی را ارائه می دهد.
| قطعات مکانیکی ماشینکاری CNC |
| سرمایه گذاری ریخته گری قطعات مکانیکی |
| قطعات مکانیکی ریخته گری شن و ماسه |
4. توانایی های دقیق تولید ما برای قطعات مکانیکی
علاوه بر این ، Minghe همچنین ماشینکاری CNC ، ریخته گری سرمایه گذاری ، ریخته گری شن و ماسه و سایر خدمات مربوط به قطعات مکانیکی سفارشی را ارائه می دهد.
AL360 ، AL380 ، AL383 و AL413 ، ZA-8 ، ZA-12 ، ZA-27 ، آلومینیوم A356 ،
سیاه ، سفید ، نقره ای ، قرمز ، طبیعی ، آبی ، سبز و رنگ های مختلف به عنوان نیاز مشتری
انفجار شن ، انفجار شات ، پرداخت ، آندایزینگ ، اکسیداسیون ، الکتروفورز ، کرومات ، پوشش پودر و رنگ آمیزی
ریخته گری قالب ، ساخت قالب ، فرز CNC ، تراش CNC ، حفاری CNC
شافت پله ای ، اسپیندل برقی ، میل بادامک ؛ جعبه هدست ، جعبه دنده ، جعبه موتور؛ قطعات دیسک: مانند درپوش بلبرینگ ، قرقره تسمه؛ مانند پیچ های کشویی مانند دندانهای مستقیم ، چرخ دنده های استوانه ای. اهرم ، صفحه قطعات کلاس؛
مطالعات موردی Minghe در قطعات ماشین آلات
شما یک طراحی قطعات پیچیده دارید ، شرکت ریخته گری Minghe می تواند به شما در تبدیل آن به واقعیت کمک کند. Minghe Casting با داشتن تجهیزات مناسب ، دانش فنی قوی و تمرکز بر کیفیت. از طراحی ابزار تا اتمام کار و سپس به حمل و نقل ، اطمینان حاصل کنید که هر پروژه به استاندارد بالایی رسیده و سفارشات شما در هر زمان تحویل داده می شود .
برای مشاهده بیشتر موارد مربوط به قطعات ریخته گری >>> بروید
بهترین خدمات ماشین آلات ریخته گری و ماشینکاری CNC را انتخاب کنید
در حال حاضر ، قطعات ریخته گری ماشین آلات ما به آمریکا ، کانادا ، استرالیا ، انگلستان ، آلمان ، فرانسه ، جنوب آفریقا و بسیاری از کشورهای دیگر در سراسر جهان صادر می شود. ما ISO9001-2015 ثبت شده و توسط SGS نیز گواهی شده ایم.
سفارشی سرویس ریخته گری چین ریخته گری با دوام و مقرون به صرفه را فراهم می کند که مطابق با مشخصات شما برای صنایع خودرو ، پزشکی ، هوافضا ، الکترونیک ، مواد غذایی ، ساخت و ساز ، امنیت ، دریایی و صنایع دیگر است. سریع ارسال پرس و جو یا ارسال نقاشی های خود برای دریافت یک پیشنهاد رایگان در کوتاهترین زمان. با ما یا ایمیل تماس بگیرید sales@hmminghe.com برای دیدن اینکه چگونه افراد ، تجهیزات و ابزار ما می توانند بهترین کیفیت را برای بهترین قیمت برای پروژه های ماشین آلات شما به ارمغان بیاورند.
ما خدمات ریخته گری را ارائه می دهیم شامل:
خدمات Minghe Casting با ریخته گری شن و ماسه cast ریخته گری فلز 、 ریخته گری سرمایه گذاری ریخته گری فوم از دست رفته و موارد دیگر.
شن و ماسه ریخته گری
شن و ماسه ریخته گری یک فرآیند ریخته گری سنتی است که از شن و ماسه به عنوان ماده اصلی مدل سازی برای ساخت قالب استفاده می کند. ریخته گری گرانش به طور کلی برای قالبهای شن و ماسه استفاده می شود و همچنین می توان از ریخته گری با فشار کم ، ریخته گری گریز از مرکز و سایر فرآیندها در صورت نیازهای خاص استفاده کرد. ریخته گری شن و ماسه دارای طیف گسترده ای از سازگاری است ، قطعات کوچک ، قطعات بزرگ ، قطعات ساده ، قطعات پیچیده ، تک قطعات و مقادیر زیاد قابل استفاده هستند.
ریخته گری قالب دائمی
ریخته گری قالب دائمی دارای طول عمر بالا و راندمان تولید بالا ، نه تنها دارای دقت ابعادی خوب و سطح صاف هستند ، بلکه دارای مقاومت بالاتری نسبت به ریخته گری شن و ماسه هستند و هنگام ریخته شدن همان فلز مذاب ، آسیب کمتری می بینند. بنابراین ، در تولید انبوه ریخته گری های فلزات غیر آهنی متوسط و کوچک ، تا زمانی که نقطه ذوب مواد ریخته گری خیلی زیاد نباشد ، به طور کلی ریخته گری فلز ترجیح داده می شود.
ریخته گری سرمایه گذاری
بزرگترین مزیت ریخته گری سرمایه گذاری این است که از آنجا که ریخته گری های سرمایه گذاری دارای دقت ابعادی بالا و پایان سطح هستند ، می توانند کار ماشینکاری را کاهش دهند ، اما مقدار کمی از ماشینکاری را بر روی قطعات با نیاز بیشتر می گذارند. ملاحظه می شود که استفاده از روش ریخته گری سرمایه گذاری می تواند موجب صرفه جویی زیادی در تجهیزات ماشین آلات و پردازش ساعت کاری انسان شود و مواد اولیه فلزی را نیز به شدت ذخیره کند.
ریخته گری فوم
ریخته گری فوم ترکیب موم پارافین یا مدل های کف مانند اندازه و شکل ریخته گری به خوشه های مدل است. پس از مسواک زدن و خشک شدن پوشش های نسوز ، آنها را برای ساختن مدل ارتعاش در ماسه کوارتز خشک دفن می کنند و تحت فشار منفی می ریزند تا مدل را گاز بخشد. ، فلز مایع موقعیت مدل را اشغال می کند و پس از انجماد و خنک سازی روش ریخته گری جدیدی را تشکیل می دهد.
قالب ریخته گری
ریخته گری قالب یک فرآیند ریخته گری فلز است ، که با اعمال فشار زیاد به فلز مذاب با استفاده از حفره قالب مشخص می شود. قالب ها معمولاً از آلیاژهای با مقاومت بالاتر ساخته می شوند و این فرآیند تا حدی شبیه قالب تزریق است. بیشتر قالب های ریخته گری فاقد آهن هستند مانند آلیاژهای روی ، مس ، آلومینیوم ، منیزیم ، سرب ، قلع و قلع سرب و آلیاژهای آنها. مینگه برترین چین بوده است خدمات ریخته گری پس از 1995.
ریخته گری گریز از مرکز
ریخته گری گریز از مرکز یک روش و روش تزریق فلز مایع به قالب چرخشی با سرعت بالا است ، به طوری که فلز مایع برای پر کردن قالب و تشکیل ریخته گری حرکت گریز از مرکز است. به دلیل حرکت گریز از مرکز ، فلز مایع می تواند قالب را در جهت شعاعی به خوبی پر کند و سطح آزاد ریخته گری را تشکیل دهد. فرآیند تبلور فلز را تحت تأثیر قرار می دهد ، در نتیجه خواص مکانیکی و فیزیکی ریخته گری را بهبود می بخشد.
ریخته گری فشار ضعیف
ریخته گری فشار ضعیف به این معنی است که قالب به طور کلی در بالای یک بوته مهر و موم شده قرار می گیرد و هوای فشرده شده به داخل بوته وارد می شود تا باعث ایجاد فشار کم (0.06 0.15 95MPa) بر روی سطح فلز مذاب شود ، به طوری که فلز مذاب از لوله بالابر به بالا می رود قالب را پر کنید و روش ریخته گری جامد را کنترل کنید. این روش ریخته گری دارای تغذیه خوب و ساختار متراکم است ، ریخته گری های پیچیده بزرگ دیواره نازک ، بدون بالابر و میزان بازیابی فلز XNUMX٪ آسان است. بدون آلودگی ، تحقق اتوماسیون آسان است.