مطالعه خصوصیات مکانیکی اتصالات جوش داده شده از فولاد ضد زنگ دوبلکس
فولاد ضد زنگ دوبلکس دارای نسبت یکسانی از فریت و آستنیت است و دارای خواص مکانیکی عالی و مقاومت در برابر خوردگی است. به طور گسترده ای در پتروشیمی ، حمل و نقل ، مهندسی دریایی و سایر زمینه ها استفاده می شود. فولاد ضد زنگ دوبلکس 2205 نماینده معمولی نسل دوم فولاد ضد زنگ دوبلکس است و نسبت تولید و کاربرد جهانی آن تا 80 درصد است. به عنوان یک فرایند ضروری در پردازش مواد ، جوشکاری تأثیر عمیقی بر تولید ، کاربرد و ترویج فولاد ضد زنگ دوبلکس دارد.
با این حال ، تحت تأثیر چرخه حرارتی جوشکاری در طی فرآیند جوشکاری ، فلز پایه و فلز جوش داده شده مستعد ابتلا به مجموعه ای از انتقال فاز پیچیده و مهاجرت عناصر در شرایط حرارت ناپایدار گرم شدن سریع و خنک کننده سریع هستند. سازمان و عملکرد کلی تأثیر زیادی دارد. بنابراین ، ارزش تحقیق نظری جوش پذیری فولاد ضد زنگ دوبلکس این است که اطمینان حاصل شود که ناحیه تحت تأثیر حرارت و ناحیه جوش مفصل جوش داده شده با تنظیم پارامترهای مناسب فرآیند نسبت دو فاز مناسب را بدست می آورد. از بارش مضر فاز دوم ناشی از گرمایش و سرمایش جوش جلوگیری کرده و باعث شکنندگی می شود.
تکنسین های ما برای جوشکاری فولاد ضد زنگ دو طرفه SAF2205 از روش جوشکاری قوس غوطه ور اتوماتیک و سیم جوشکاری شده با سیم محافظ با سیم محافظ استفاده می کنند و بر پارامترهای مختلف فرایند جوشکاری بر روی ساختار و خواص مکانیکی اتصالات جوش داده شده تمرکز می کنند. تأثیرات
مواد اولیه مورد استفاده برای آزمایش فولاد ضد زنگ SAF2205 دو طرفه تولید شده توسط شرکت اوستا سوئد با ضخامت صفحه 12 میلی متر است. مواد جوشکاری نیز توسط شرکت ارائه می شود ، سیم سیم با هسته شارژ Avesta FCW-2D2205 /Φ1.2mm ، و سیم جوش قوس غوطه ور و درجه شار Avesta2205 /Φ3.2mm ، Avesta Flux805 است.
لطفاً منبع و آدرس این مقاله را برای چاپ مجدد نگه دارید: مطالعه خصوصیات مکانیکی اتصالات جوش داده شده از فولاد ضد زنگ دوبلکس
مینگه شرکت ریخته گری اختصاص داده شده به تولید و ارائه کیفیت و عملکرد بالا قطعات ریخته گری (فلز قالب ریخته گری قطعات عمدتا شامل ریخته گری دیواری نازک,داغ اتاق ریخته گری,سردخانه ریخته گری) ، سرویس دور (سرویس ریخته گری ،CNC ماشینکاری,قالب سازی، سطح درمان). هر نوع سفارشی ریخته گری آلومینیوم ، ریخته گری منیزیم یا زاماک / روی و سایر نیازهای ریخته گری با ما تماس بگیرید.
تحت کنترل ISO9001 و TS 16949 ، تمام فرایندها از طریق صدها ماشین پیشرفته ریخته گری قالب ، ماشین های 5 محوره و سایر امکانات ، از بلستر گرفته تا ماشین لباسشویی Ultra Sonic انجام می شود. مینگه نه تنها تجهیزات پیشرفته دارد بلکه دارای حرفه ای است تیمی از مهندسان ، اپراتورها و بازرسان مجرب برای تحقق بخشیدن به طراحی مشتری.
قرارداد سازنده قالب ریخته گری. این قابلیت ها شامل قطعات ریخته گری قالب آلومینیوم محفظه سرد از 0.15 پوند است. به 6 پوند ، تنظیم سریع تغییر و ماشینکاری. خدمات با ارزش افزوده شامل پرداخت ، لرزش ، رفع اشکال ، انفجار شات ، رنگ آمیزی ، آبکاری ، پوشش ، مونتاژ و ابزارآلات است. مواد کار شده شامل آلیاژهایی مانند 360 ، 380 ، 383 و 413 است.
کمک طراحی ریخته گری روی / خدمات مهندسی همزمان. تولید کننده سفارشی ریخته گری های دقیق روی. ریخته گری مینیاتوری ، ریخته گری قالب فشار بالا ، ریخته گری قالب چند اسلاید ، ریخته گری قالب معمولی ، قالب ریخته گری واحد و قالب مستقل و ریخته گری مهر و موم شده حفره می تواند ساخته شود. ریخته گری را می توان در طول و عرض تا 24 اینچ در +/- 0.0005 سانتی متر تحمل ساخت.
ISO 9001: 2015 تولید کننده گواهی منیزیم قالب ریخته گری ، توانایی ها شامل ریخته گری فشار منیزیم فشار بالا تا 200 تن محفظه گرم و 3000 تن محفظه سرد ، طراحی ابزار ، پرداخت ، قالب سازی ، ماشینکاری ، رنگ آمیزی پودر و مایع ، QA کامل با قابلیت CMM ، مونتاژ ، بسته بندی و تحویل
گواهینامه ITAF16949. خدمات ریخته گری اضافی شامل ریخته گری سرمایه گذاری,ریخته گری شن و ماسه,ریخته گری گرانش, ریخته گری فوم,ریخته گری گریز از مرکز,ریخته گری خلا,ریخته گری قالب دائمی، توانایی ها شامل EDI ، کمک مهندسی ، مدل سازی جامد و پردازش ثانویه است.
صنایع ریخته گری قطعات مورد مطالعه برای: اتومبیل ، دوچرخه ، هواپیما ، آلات موسیقی ، وسایل نقلیه آبی ، وسایل نوری ، سنسورها ، مدل ها ، دستگاه های الکترونیکی ، محفظه ها ، ساعت ها ، ماشین آلات ، موتورها ، مبلمان ، جواهرات ، جیغ ها ، مخابرات ، روشنایی ، دستگاه های پزشکی ، دستگاه های عکاسی ، ربات ها ، مجسمه ها ، تجهیزات صوتی ، تجهیزات ورزشی ، ابزار ، اسباب بازی ها و موارد دیگر.
در ادامه چه کاری می توانیم به شما کمک کنیم؟
. برای رفتن به صفحه اصلی ریخته گری چین
→قطعات ریخته گری-کارهایی که ما انجام داده ایم را دریابید.
T نکات جالب درباره خدمات ریخته گری
By تولید کننده Minghe Die Casting | دسته ها: مقالات مفید |ماده برچسب ها: ریخته گری آلومینیوم, ریخته گری روی, ریخته گری منیزیم, ریخته گری تیتانیوم, ریخته گری از فولاد ضد زنگ, ریخته گری برنجی,ریخته گری برنز,پخش فیلم,تاریخچه شرکت,ریخته گری آلومینیوم نظرات خاموش است
سه روش مختلف جوشکاری برای انجام آزمایشات جوشکاری با صفحه تخت روی فولاد ضد زنگ دوبلکس 2205 استفاده شد. پس از جوشکاری ، ریز ساختار مفصل با میکروسکوپ متالورژی و SEM مشاهده می شود. کسر حجمی آستنیت با استفاده از روش شبکه و با مراجعه به استاندارد ASTM E562 تعیین می شود و آزمون عملکرد مکانیکی مطابق با مقررات انجمن طبقه بندی چین "مواد و قوانین جوشکاری" انجام می شود.
به طور کلی ، آستنیت نقش تعیین کننده ای در بهبود شکل پذیری فولاد ضد زنگ دوبلکس دارد. در محدوده خاصی ، انرژی جذب ضربه مواد با محتوای آستنیت رابطه مثبت دارد. تحقیقات بیشتر نشان داد که مقاومت در برابر اتصالات فولاد ضد زنگ دوبلکس نه تنها به دو فاز آن مربوط می شود ، بلکه از نزدیک با بارش فازهای مضر ثانویه نیز ارتباط دارد. رسوب مقدار کمی از فاز σ می تواند مقاومت مواد را به میزان قابل توجهی کاهش دهد.
در فرآیند جوشکاری چند لایه و چند گذر ، عملیات حرارتی مهره جوش بعدی مستقیماً بر میزان خنک کننده فلز رسوب شده از جوش تأثیر می گذارد. هر چه مقدار فلز پرکننده بعدی بیشتر و مهره جوش بیشتر باشد ، میزان سرمایش کمتر است ، که احتمال بارش فاز σ و γ2 را بیشتر افزایش می دهد.
ریز ساختار اتصالات فولادی ضد زنگ دوطرفه جوش داده شده از دو مرحله فریت و آستنیت تشکیل شده است. بجز فرایند جوشکاری ترکیبی SAW+FCAW شیار V ، نسبت آستنیت در مهره جوش پایینی نمونه مفصل بسیار زیاد است ، نمونه های دیگر آستنیت هستند نسبت بدن به فلز پایه نزدیک است ، حدود 50 ٪ ، و نسبت آستنیت HAZ به طور کلی کمتر از ناحیه جوش است.
