تحقیق در مورد تاثیر هیدروژن بر استحکام فولاد
همانطور که همه می دانیم ، هیدروژن موجود در مواد در موقعیت های مختلف دام (دررفتگی ، مرز دانه ، رسوب و اجزاء ، و غیره) به دام می افتد. روش تجزیه و تحلیل گرمایش یک روش تجزیه و تحلیل بسیار مهم است ، که می تواند هیدروژن محبوس شده در این موقعیت های تله را از نظر کمی جدا کرده و تعیین کند. روشهای تجزیه و تحلیل قبلی شامل روش انتقال الکتروشیمیایی هیدروژن ، روش گلیسیرین و روش ذوب و غیره است ، اما نمی توانند هیدروژن به دام افتاده را جدا کرده و تشخیص دهند.
با استفاده از روش تجزیه و تحلیل حرارت می توان تأثیر موقعیت های مختلف گرفتن را درک کرد. تأثیر آن شامل افزایش دررفتگی پس از کار در سرما ، تأثیر اندازه دانه ، تأثیر رسوبات ، تأثیر باقیمانده و رسوب هیدروژن پس از خشک شدن است. در سال های اخیر ، به عنوان تحقیقی که می تواند شکل گیری جای خالی شبکه را درک کند ، تحقیق در مورد مکانیسم های جدید تشکیل آغاز شده است.
با این حال ، مقدار هیدروژن قابل انتشار و ویژگی های تاخیر در شکست به یکدیگر مربوط نمی شوند. رابطه بین این دو بر اساس مقایسه مقدار بحرانی هیدروژن قابل انتشار (Hc) ، که یک توانایی ذاتی در فولاد است ، و میزان نفوذ هیدروژن (He) از محیط است. روش قضاوت را مطالعه کنید.
هنگام کمی کردن هیدروژن ، تجسم محل هیدروژن مسئله مهمی است. به عنوان وسيله آن ، اتوراديوگرافي الکتروفتوگرافي تريتيوم ، راديوگرافي تريتيوم رونتگن ، تجزيه جرم يون ثانويه ، ميکروسکوپ شيميايي فوتوالکتروني اسکن و ميکروسکوپ هيدروژن وجود دارد. در میان آنها ، فتومیکروگرافی هیدروژن از حساسیت و وضوح بالایی در اصل برخوردار است ، بنابراین تجهیزات خاصی مورد نیاز است.
در مواردی که هیدروژن نفوذ شده بر شکست تاخیری تأثیر می گذارد ، حتی اگر از جنس فولاد یکسان باشد (از محیط نفوذ کرده است) ، هیدروژن نفوذی بسته به محیط متفاوت خواهد بود و ویژگی های شکست تاخیری ناشی از آن نیز تغییر خواهد کرد.
ویژگی های شکست تاخیری فولادهای مختلف درجه 1100MPa در محیط های مختلف مورد بررسی قرار گرفت. هرچه محیط سخت تر باشد ، ویژگی های شکست تاخیری فولاد بور بدتر است ، اما به جای آن ویژگی های شکست تاخیری SCM345 افزایش می یابد. در نتیجه می توان دریافت که به دلیل تفاوت محیط ، ارزیابی ویژگی های تاخیر شکستگی برعکس می شود.
ارزیابی شکست پیچ و مهره های تولید شده با همان درجه فولاد پس از استفاده واقعی ، با ارزیابی پس از آزمایش استفاده در محیطی متوسط مطابقت دارد. این همچنین با گزارشات تحقیقاتی اخیر موسسه معماری و موسسه تحقیقاتی مواد مصالح سازگار است. این بدان معناست که در توسعه مواد جدید مانند فولاد با مقاومت بالا ، محیط آزمایش شکست تاخیری نیز باید به خوبی در نظر گرفته شود.
لطفاً منبع و آدرس این مقاله را برای چاپ مجدد نگه دارید:تحقیق در مورد تاثیر هیدروژن بر استحکام فولاد
مینگه شرکت ریخته گری اختصاص داده شده به تولید و ارائه کیفیت و عملکرد بالا قطعات ریخته گری (فلز قالب ریخته گری قطعات عمدتا شامل ریخته گری دیواری نازک,داغ اتاق ریخته گری,سردخانه ریخته گری) ، سرویس دور (سرویس ریخته گری ،CNC ماشینکاری,قالب سازی، سطح درمان). هر نوع سفارشی ریخته گری آلومینیوم ، ریخته گری منیزیم یا زاماک / روی و سایر نیازهای ریخته گری با ما تماس بگیرید.
تحت کنترل ISO9001 و TS 16949 ، تمام فرایندها از طریق صدها ماشین پیشرفته ریخته گری قالب ، ماشین های 5 محوره و سایر امکانات ، از بلستر گرفته تا ماشین لباسشویی Ultra Sonic انجام می شود. مینگه نه تنها تجهیزات پیشرفته دارد بلکه دارای حرفه ای است تیمی از مهندسان ، اپراتورها و بازرسان مجرب برای تحقق بخشیدن به طراحی مشتری.
قرارداد سازنده قالب ریخته گری. این قابلیت ها شامل قطعات ریخته گری قالب آلومینیوم محفظه سرد از 0.15 پوند است. به 6 پوند ، تنظیم سریع تغییر و ماشینکاری. خدمات با ارزش افزوده شامل پرداخت ، لرزش ، رفع اشکال ، انفجار شات ، رنگ آمیزی ، آبکاری ، پوشش ، مونتاژ و ابزارآلات است. مواد کار شده شامل آلیاژهایی مانند 360 ، 380 ، 383 و 413 است.
کمک طراحی ریخته گری روی / خدمات مهندسی همزمان. تولید کننده سفارشی ریخته گری های دقیق روی. ریخته گری مینیاتوری ، ریخته گری قالب فشار بالا ، ریخته گری قالب چند اسلاید ، ریخته گری قالب معمولی ، قالب ریخته گری واحد و قالب مستقل و ریخته گری مهر و موم شده حفره می تواند ساخته شود. ریخته گری را می توان در طول و عرض تا 24 اینچ در +/- 0.0005 سانتی متر تحمل ساخت.
ISO 9001: 2015 تولید کننده گواهی منیزیم قالب ریخته گری ، توانایی ها شامل ریخته گری فشار منیزیم فشار بالا تا 200 تن محفظه گرم و 3000 تن محفظه سرد ، طراحی ابزار ، پرداخت ، قالب سازی ، ماشینکاری ، رنگ آمیزی پودر و مایع ، QA کامل با قابلیت CMM ، مونتاژ ، بسته بندی و تحویل
گواهینامه ITAF16949. خدمات ریخته گری اضافی شامل ریخته گری سرمایه گذاری,ریخته گری شن و ماسه,ریخته گری گرانش, ریخته گری فوم,ریخته گری گریز از مرکز,ریخته گری خلا,ریخته گری قالب دائمی، توانایی ها شامل EDI ، کمک مهندسی ، مدل سازی جامد و پردازش ثانویه است.
صنایع ریخته گری قطعات مورد مطالعه برای: اتومبیل ، دوچرخه ، هواپیما ، آلات موسیقی ، وسایل نقلیه آبی ، وسایل نوری ، سنسورها ، مدل ها ، دستگاه های الکترونیکی ، محفظه ها ، ساعت ها ، ماشین آلات ، موتورها ، مبلمان ، جواهرات ، جیغ ها ، مخابرات ، روشنایی ، دستگاه های پزشکی ، دستگاه های عکاسی ، ربات ها ، مجسمه ها ، تجهیزات صوتی ، تجهیزات ورزشی ، ابزار ، اسباب بازی ها و موارد دیگر.
در ادامه چه کاری می توانیم به شما کمک کنیم؟
. برای رفتن به صفحه اصلی ریخته گری چین
→قطعات ریخته گری-کارهایی که ما انجام داده ایم را دریابید.
T نکات جالب درباره خدمات ریخته گری
By تولید کننده Minghe Die Casting | دسته ها: مقالات مفید |ماده برچسب ها: ریخته گری آلومینیوم, ریخته گری روی, ریخته گری منیزیم, ریخته گری تیتانیوم, ریخته گری از فولاد ضد زنگ, ریخته گری برنجی,ریخته گری برنز,پخش فیلم,تاریخچه شرکت,ریخته گری آلومینیوم نظرات خاموش است
