نوآوری فن آوری برای بهبود همگن ترکیب ذوب مبدل
در فرآیند فولادسازی ، پس از اتمام ذوب مبدل ، فولاد مذاب از طریق شیر مبدل در ملاقه ریخته می شود.
برای دستیابی به تنظیم دقیق ترکیب فولاد مذاب ، مواد مختلف آلیاژی باید در طول فرآیند ضربه زدن اضافه شوند. مواد آلیاژ به طور کلی از شات چرخشی به ملاقه هنگامی که حجم ضربه زدن مبدل به 20٪ -30٪ برسد ، و حجم ضربه زدن هنگامی که به 70٪ -80٪ برسد اضافه می شوند.
در طول فرآیند ضربه زدن ، به منظور ذوب شدن به موقع مواد آلیاژ و اطمینان از یکنواختی ترکیب آلیاژ فولاد مذاب ، مرکز خالی کننده شات چرخشی باید با مرکز تزریق فولاد مذاب تراز شود.
به منظور دستیابی به این هدف ، دستگاههای کنونی چرخشی آسیاب فولادی از دریچه های ثابت برای کنترل موقعیت خالی شدن بدنه چرخان چرخشی استفاده می کنند. دستگاه شات گردان شامل بدنه چرخان چرخشی ، پوسته ، صفحه چرخ دنده دوار ، بافل محدود کننده و محدود کننده موقعیت تخلیه و محدود کننده موقعیت پارکینگ است ، بافل محدود بر روی صفحه چرخ دنده دوار ، محدود کننده موقعیت تخلیه و پارکینگ ثابت است. محدود کننده موقعیت روی پوسته ثابت می شود.
سیستم کنترل الکتریکی و سیستم کنترل PLC برای تحقق چرخش صفحه چرخ دنده چرخان و هدایت چرخش دریچه چرخان در اتاق عمل مبدل نصب شده است. هنگامی که بافل محدود از موقعیت توقف موقعیت توقف به موقعیت توقف موقعیت تخلیه می چرخد ، می چرخد صفحه دنده به طور خودکار متوقف می شود. در این زمان ، موقعیت خالی کردن شات چرخشی باید با مرکز تزریق فولاد مذاب تراز شود تا افزودن مواد آلیاژی تکمیل شود.
در فرآیند تولید واقعی ، اغلب اتفاق می افتد که پس از رسیدن شات چرخان به موقعیت تخلیه ، مرکز خالی کننده و مرکز تزریق فولاد مذاب در یک راستا قرار نگرفته و باعث می شود مواد آلیاژ پس از افزودن به ملاقه به موقع ذوب نشوند ، و ترکیب آلیاژ فولاد مذاب ناهموار است و آلیاژ فولاد مذاب میزان ضربه ترکیب کم است ، به ویژه هنگامی که مواد آلیاژ بیشتر اضافه شوند ، ناهمواری ترکیب آلیاژ فولاد مذاب به ویژه برجسته است.
2 راه حل
مواد آلیاژ مبدل جدید توسعه یافته توسط Handan Iron and Steel به دستگاه شات دوار اضافه می شود ، که می تواند به سرعت و با دقت موقعیت خلنگ چرخان را کنترل کند ، و می تواند تنظیم به موقع موقعیت خالی کردن دوار را درک کند ، به طوری که پف کننده موقعیت را می توان به طور خودکار به مرکز تزریق فولاد مذاب تنظیم کرد. هم راستا.
این نوع مواد آلیاژ مبدل به دستگاه شات دوار اضافه می شود که شامل بدنه چرخان ، پوسته ، صفحه چرخ دنده دوار ، بافل محدود ، محدود کننده موقعیت تخلیه و محدود کننده موقعیت پارکینگ است. بافل محدود روی صفحه چرخ دنده دوار ثابت می شود ، بهبود این است: همچنین شامل یک قطعه کنترل کننده محدود کننده است که روی محفظه ثابت شده است ، م componentلفه کنترل کننده محدودکننده دارای یک شوت است ، و محدود کننده موقعیت تخلیه و محدود کننده موقعیت پارکینگ روی جزء کنترل محدودکننده در شوت. محدود کننده موقعیت پارکینگ در یک سر شوت قسمت کنترل محدود کننده ثابت شده است و محدود کننده موقعیت تخلیه با کشوی قسمت کنترل محدود کننده در یک اتصال کشویی قرار دارد.
م controlلفه کنترل کننده محدود کننده صفحه ای به شکل قوس دارای یک ناودانی است. انحنای صفحه قوسی شکل مانند پوسته است. عرض شاتر 2-5 میلی متر بیشتر از عرض محدود کننده موقعیت تخلیه است و طول بیشتر یا مساوی دایره است. 1/4 از محیط پوسته.
روند کار افزودن این نوع مواد آلیاژی مبدل به دستگاه ناودان چرخان به شرح زیر است: قبل از ضربه زدن دکمه "موقعیت تخلیه" را فشار دهید و بدنه ناودان چرخان در زیر درایو چرخ دنده چرخشی شروع به چرخش می کند. هنگامی که حفره محدود روی چرخ دنده چرخشی می چرخد هنگامی که به موقعیت محدود کننده موقعیت تخلیه برسیم ، صفحه چرخ دنده به طور خودکار متوقف می شود و مرکز موقعیت خالی کننده بدنه چرخان چرخان از قبل با مرکز تزریق فولاد مذاب تراز می شود. وقتی مشخص شد که هم تراز نیست ، محدود کننده موقعیت تخلیه حرکت داده می شود موقعیت را در کول قرار دهید. هنگامی که مبدل به زاویه شیب 20 تا 30 درصد حجم ضربه می خورد ، دکمه "سطح تخلیه" را فشار دهید ، سیلوی آلیاژ به طور خودکار باز می شود و از طریق شوت چرخان تخلیه می شود. در طول فرایند ، مرکز خالی کننده شات همیشه با مرکز تزریق فولاد مذاب تراز می شود تا اطمینان حاصل شود که مواد آلیاژ در ناحیه برخورد تزریق فولاد مذاب قرار می گیرند.
3 استفاده از اثر
این دستگاه با افزودن یک برد کنترل محدود کننده ، حرکت به موقع محدود کننده موقعیت تخلیه را در شوت متوجه می شود. هنگامی که مشخص شد مرکز خالی کننده شات چرخان و مرکز تزریق فولاد مذاب در یک موقعیت نیستند و نمی توان آنها را در مرکز قرار داد ، موقعیت تخلیه به صورت دستی تنظیم می شود. محدود کننده سطح مواد می تواند مرکز مرکز خالی شات چرخان و مرکز تزریق فولاد مذاب را تضمین کند ، که مشکلات سرعت ذوب آلیاژ آهسته ، ذوب ناهموار و نوسانات زیاد ترکیب را در طول فرایند تغذیه آلیاژ حل می کند و ترکیب ترکیب را بهبود می بخشد. آلیاژ فولاد مذاب نرخ ضربه. این دستگاه دارای ساختار ساده و اثرات قابل توجهی است و برای محبوبیت و کاربرد در صنایع مختلف آهن و فولاد مناسب است.
4 مزایای اقتصادی و اجتماعی
4.1 منافع اقتصادی
1) برای محصولات تولید شده توسط فن آوری جدید ، متوسط محصولات فولادی قراضه ماهانه که از نوسانات ترکیب و تفکیک ترکیب جلوگیری می کنند حدود 200 تن ، 600 تن محصولات درجه بندی شده است ، قیمت محصولات درجه یک 3000 یوان در هر تن و قیمت ضایعات فولاد 1000 یوان / تن است. پس از تنزل محصول درجه یک ، قیمت آن 150 یوان در هر تن کاهش می یابد و میانگین ضرر ماهانه آن کاهش می یابد: 200 تن × 2,000 یوان در هر تن + 600 تن × 150 یوان در هر تن = 490,000،490,000 یوان ، سالانه سود 588،XNUMX یوان در ماه × دسامبر = XNUMX ده هزار یوان.
2) با استفاده از نوع جدیدی از دستگاه شات چرخان مواد آلیاژ مبدل ، سطح کلی فناوری خط تولید مبدل بهبود یافته است. پس از پایداری کیفیت محصول ، میانگین تولید ماهانه 1,000 تن افزایش می یابد و یک مزیت اضافی در حدود 150 یوان در هر تن و سود اجتماعی سالانه ایجاد می کند: 1,000 تن / ماه × دسامبر × 150 یوان / تن = 1.8 میلیون یوان.
3) مصرف تجهیزات و هزینه های تعمیر و نگهداری را 29,000 یوان در ماه کاهش دهید و هزینه های سالانه را 29,000 یوان/ماه 12 ماه × = 348,000،XNUMX یوان کاهش دهید.
مجموع سه مورد: 588 + 180 + 34.8 = 8.028 میلیون یوان در سال.
4.2 مزایای اجتماعی
استفاده موفقیت آمیز از مواد آلیاژ مبدل جدید که به دستگاه چرخان دوار اضافه شده است که توسط Handan توسعه یافته است ، شکاف در زمینه فنی کنترل روش افزودن مواد آلیاژ مبدل داخلی را پر کرده ، سرعت ذوب و یکنواختی آلیاژ را در طول فرایند تغذیه آلیاژ بهبود داده است و می تواند به طور پایدار یکنواختی عملکرد ذوب مبدل را بهبود می بخشد ، در نتیجه نرخ ضربه از اجزای آلیاژ فولاد مذاب را بهبود می بخشد و باعث افزایش سود می شود.
لطفاً منبع و آدرس این مقاله را برای چاپ مجدد نگه دارید: نوآوری فن آوری برای بهبود همگن ترکیب ذوب مبدل
مینگه شرکت ریخته گری اختصاص داده شده به تولید و ارائه کیفیت و عملکرد بالا قطعات ریخته گری (فلز قالب ریخته گری قطعات عمدتا شامل ریخته گری دیواری نازک,داغ اتاق ریخته گری,سردخانه ریخته گری) ، سرویس دور (سرویس ریخته گری ،CNC ماشینکاری,قالب سازی، سطح درمان). هر نوع سفارشی ریخته گری آلومینیوم ، ریخته گری منیزیم یا زاماک / روی و سایر نیازهای ریخته گری با ما تماس بگیرید.
تحت کنترل ISO9001 و TS 16949 ، تمام فرایندها از طریق صدها ماشین پیشرفته ریخته گری قالب ، ماشین های 5 محوره و سایر امکانات ، از بلستر گرفته تا ماشین لباسشویی Ultra Sonic انجام می شود. مینگه نه تنها تجهیزات پیشرفته دارد بلکه دارای حرفه ای است تیمی از مهندسان ، اپراتورها و بازرسان مجرب برای تحقق بخشیدن به طراحی مشتری.
قرارداد سازنده قالب ریخته گری. این قابلیت ها شامل قطعات ریخته گری قالب آلومینیوم محفظه سرد از 0.15 پوند است. به 6 پوند ، تنظیم سریع تغییر و ماشینکاری. خدمات با ارزش افزوده شامل پرداخت ، لرزش ، رفع اشکال ، انفجار شات ، رنگ آمیزی ، آبکاری ، پوشش ، مونتاژ و ابزارآلات است. مواد کار شده شامل آلیاژهایی مانند 360 ، 380 ، 383 و 413 است.
کمک طراحی ریخته گری روی / خدمات مهندسی همزمان. تولید کننده سفارشی ریخته گری های دقیق روی. ریخته گری مینیاتوری ، ریخته گری قالب فشار بالا ، ریخته گری قالب چند اسلاید ، ریخته گری قالب معمولی ، قالب ریخته گری واحد و قالب مستقل و ریخته گری مهر و موم شده حفره می تواند ساخته شود. ریخته گری را می توان در طول و عرض تا 24 اینچ در +/- 0.0005 سانتی متر تحمل ساخت.
ISO 9001: 2015 تولید کننده گواهی منیزیم قالب ریخته گری ، توانایی ها شامل ریخته گری فشار منیزیم فشار بالا تا 200 تن محفظه گرم و 3000 تن محفظه سرد ، طراحی ابزار ، پرداخت ، قالب سازی ، ماشینکاری ، رنگ آمیزی پودر و مایع ، QA کامل با قابلیت CMM ، مونتاژ ، بسته بندی و تحویل
گواهینامه ITAF16949. خدمات ریخته گری اضافی شامل ریخته گری سرمایه گذاری,ریخته گری شن و ماسه,ریخته گری گرانش, ریخته گری فوم,ریخته گری گریز از مرکز,ریخته گری خلا,ریخته گری قالب دائمی، توانایی ها شامل EDI ، کمک مهندسی ، مدل سازی جامد و پردازش ثانویه است.
صنایع ریخته گری قطعات مورد مطالعه برای: اتومبیل ، دوچرخه ، هواپیما ، آلات موسیقی ، وسایل نقلیه آبی ، وسایل نوری ، سنسورها ، مدل ها ، دستگاه های الکترونیکی ، محفظه ها ، ساعت ها ، ماشین آلات ، موتورها ، مبلمان ، جواهرات ، جیغ ها ، مخابرات ، روشنایی ، دستگاه های پزشکی ، دستگاه های عکاسی ، ربات ها ، مجسمه ها ، تجهیزات صوتی ، تجهیزات ورزشی ، ابزار ، اسباب بازی ها و موارد دیگر.
در ادامه چه کاری می توانیم به شما کمک کنیم؟
. برای رفتن به صفحه اصلی ریخته گری چین
→قطعات ریخته گری-کارهایی که ما انجام داده ایم را دریابید.
T نکات جالب درباره خدمات ریخته گری
By تولید کننده Minghe Die Casting | دسته ها: مقالات مفید |ماده برچسب ها: ریخته گری آلومینیوم, ریخته گری روی, ریخته گری منیزیم, ریخته گری تیتانیوم, ریخته گری از فولاد ضد زنگ, ریخته گری برنجی,ریخته گری برنز,پخش فیلم,تاریخچه شرکت,ریخته گری آلومینیوم نظرات خاموش است
