اقدامات و پیشنهادات برای حل تخلخل زیر جلدی ریخته گری

    ایجاد منافذ زیر پوستی یک واکنش جامع از عملکرد نادرست پیوندها و روشهای مختلف در فرآیند ریخته گری است. دلایل تشکیل پیچیده هستند و عوامل تأثیرگذار زیادی وجود دارد. همه درگیر هستند و هر فرآیندی باید توجه همه را برانگیزد.

1. مواد اولیه

1. استفاده از مواد اولیه با مقدار بالای تیتانیوم (Ti) و آلومینیوم (AI) ، فولاد با آلیاژ بالا ، فولاد ضد زنگ و غیره ممنوع است.

2. مواد اولیه با خوردگی و اکسیداسیون جدی ، روغن ، لجن زغال سنگ و شن و ماسه زباله باید تمیز و استفاده شود.

3. پس از خشک شدن از مواد اولیه مرطوب و آبکی استفاده کنید. 4. استفاده از ورق های نازک آهنی (اتصالات لوله) کمتر از 3 میلی متر ممنوع است. 5. طول مواد اولیه باید در حدود 300-400 میلی متر کنترل شود.

2. ذوب فلزات داغ

1. هنگامی که مواد اولیه در کوره بارگیری می شوند ، باید فشرده باشند و فضا را به حداقل برسانند تا استنشاق و اکسیداسیون فلز داغ کاهش یابد.

2. در هر کوره فرآیند ذوب آهن مذاب ، سرباره را حداقل 2-3 بار کاملاً بردارید و پس از برداشتن سرباره ، آهن مذاب را با مواد تجمع سرباره و عایق به موقع بپوشانید تا از تماس طولانی مدت آهن مذاب جلوگیری شود. با هوا برای استنشاق و اکسید شدن

3. برای آهن مذاب ، زمان انتظار در دمای بالا نباید بیش از 10-15 دقیقه باشد ، در غیر این صورت کیفیت آهن مذاب به طور جدی خراب شده و به "آب مرده" تبدیل می شود.

4. دمای ضربه نباید کمتر از 1540 ± 10 ℃ باشد. پس از ضربه زدن ، سرباره باید به موقع برداشته شود و در عین حال با ماده محافظ حرارتی سرباره پوشانده شود تا از خنک شدن و اکسید شدن آهن مذاب جلوگیری شود.

5. مجدد كربورایزرهایی كه استانداردها را رعایت نمی كنند ممنوع است.

3. مایه تلقیح

1. قبل از استفاده باید 300-400 ℃ پخته شود تا رطوبت جذب شده و آب کریستالی حذف شود. 2. اندازه ذرات ماده معطر 5-10 میلی متر است. 3. میزان آلومینیوم مایع تلقیح کمتر از 1٪ است. 4. ریختن

1. کیسه های بزرگ و کوچک باید کاملاً خشک شوند. استفاده از کیسه های مرطوب ممنوع است. جایگزینی خشک کردن با کیسه های فلزی داغ اکیدا ممنوع است.

2. افزایش دمای ریختن ، ریختن سریع در دمای بالا. اصل ریختن: آهسته-سریع-آهسته. رویه عمل ثابت کرده است که افزایش دمای ریختن به میزان 30-50 درجه سانتی گراد می تواند وقوع تخلخل را تا حد زیادی کاهش دهد. هنگام ریختن ، آهن مذاب باید همیشه با اسپری ، با جریان مداوم در وسط پر شود تا فشار استاتیک آهن مذاب به سرعت ثابت شده و در برابر نفوذ گاز واسط مقاومت کند.

3. اگر دمای کمتر از 1350 ℃ باشد فلز داغ ملاقه کوچک ممنوع است ، پس از بازگشت به کوره برای افزایش دما باید از آن استفاده کرد. 4. انسداد سرباره و محافظ سرباره را تقویت کرده و رسوب اکسید را به موقع بردارید تا از ورود آن به داخل حفره جلوگیری شود. .

چهار ، مخلوط ماسه

1. رطوبت ماسه قالب گیری را بیش از 3.5 درصد به شدت کنترل کنید.

2. نفوذ پذیری هوا ماسه قالب گیری در 130-180 کنترل می شود ، مقاومت فشاری مرطوب 120-140KPa ، نرخ تراکم 35-38، و سختی سطحی ماسه قالب> 90 است. 3. از بنتونیت و پودر زغال سنگ با کیفیت بالا استفاده کنید.

4. در صورت نیاز ماسه جدید اضافه کنید.

5. در پایان مخلوط کردن ماسه هر روز ، ماسه اضافی باید بازیابی شود ، و مخلوط کن ماسه باید کاملاً تمیز و تمیز شود.

پنج ، قالب و مدل سازی

1. سطح جداکننده قالب باید مجهز به شیارهای تهویه یا دریچه ها و محفظه های تیره هوا باشد تا فشار گاز کاهش یابد.

 2. یک محفظه گاز تیره به قالب اضافه کنید تا فشار گاز کاهش یابد.

3. پودر کریولیت را روی دونده یا هسته ماسه بپاشید (مقدار آن پس از قبولی در آزمون مشخص می شود).

شش ، ساخت اصلی

1. محتوای آب ماسه سیلیس کمتر از 0.2 content و مقدار گل کمتر از 0.3 است.

2. فرآیند ساخت هسته: قبل از مخلوط کردن ماسه ، ماسه سیلیس باید تا 25-35 درجه سانتی گراد گرم شود ، ابتدا جزء 1 را به ماسه اضافه کرده و به مدت 1-2 دقیقه مخلوط کنید ، سپس جزء 2 را اضافه کرده و به مدت 1-2 مخلوط کردن را ادامه دهید. دقایق. مقدار اضافی دو جزء 0.75 of از کسر جرمی ماسه است.

3. به دلیل حساسیت بالای پلی ایزوسیانات به آب ، زمان ذخیره سازی هسته ماسه آماده شده نباید از 24 ساعت بیشتر شود.

4- غلظت زیاد و مقدار باقیمانده تری اتیل آمین ممکن است باعث ایجاد منافذ زیر پوستی در ریخته گری شود.

لطفاً منبع و آدرس این مقاله را برای چاپ مجدد نگه دارید: اقدامات و پیشنهادات برای حل تخلخل زیر جلدی ریخته گری

مینگه شرکت ریخته گری اختصاص داده شده به تولید و ارائه کیفیت و عملکرد بالا قطعات ریخته گری (فلز قالب ریخته گری قطعات عمدتا شامل ریخته گری دیواری نازک,داغ اتاق ریخته گری,سردخانه ریخته گری) ، سرویس دور (سرویس ریخته گری ،CNC ماشینکاری,قالب سازی، سطح درمان). هر نوع سفارشی ریخته گری آلومینیوم ، ریخته گری منیزیم یا زاماک / روی و سایر نیازهای ریخته گری با ما تماس بگیرید.

تحت کنترل ISO9001 و TS 16949 ، تمام فرایندها از طریق صدها ماشین پیشرفته ریخته گری قالب ، ماشین های 5 محوره و سایر امکانات ، از بلستر گرفته تا ماشین لباسشویی Ultra Sonic انجام می شود. مینگه نه تنها تجهیزات پیشرفته دارد بلکه دارای حرفه ای است تیمی از مهندسان ، اپراتورها و بازرسان مجرب برای تحقق بخشیدن به طراحی مشتری.

قرارداد سازنده قالب ریخته گری. این قابلیت ها شامل قطعات ریخته گری قالب آلومینیوم محفظه سرد از 0.15 پوند است. به 6 پوند ، تنظیم سریع تغییر و ماشینکاری. خدمات با ارزش افزوده شامل پرداخت ، لرزش ، رفع اشکال ، انفجار شات ، رنگ آمیزی ، آبکاری ، پوشش ، مونتاژ و ابزارآلات است. مواد کار شده شامل آلیاژهایی مانند 360 ، 380 ، 383 و 413 است.

کمک طراحی ریخته گری روی / خدمات مهندسی همزمان. تولید کننده سفارشی ریخته گری های دقیق روی. ریخته گری مینیاتوری ، ریخته گری قالب فشار بالا ، ریخته گری قالب چند اسلاید ، ریخته گری قالب معمولی ، قالب ریخته گری واحد و قالب مستقل و ریخته گری مهر و موم شده حفره می تواند ساخته شود. ریخته گری را می توان در طول و عرض تا 24 اینچ در +/- 0.0005 سانتی متر تحمل ساخت.  

ISO 9001: 2015 تولید کننده گواهی منیزیم قالب ریخته گری ، توانایی ها شامل ریخته گری فشار منیزیم فشار بالا تا 200 تن محفظه گرم و 3000 تن محفظه سرد ، طراحی ابزار ، پرداخت ، قالب سازی ، ماشینکاری ، رنگ آمیزی پودر و مایع ، QA کامل با قابلیت CMM ، مونتاژ ، بسته بندی و تحویل

گواهینامه ITAF16949. خدمات ریخته گری اضافی شامل ریخته گری سرمایه گذاری,ریخته گری شن و ماسه,ریخته گری گرانش, ریخته گری فوم,ریخته گری گریز از مرکز,ریخته گری خلا,ریخته گری قالب دائمی، توانایی ها شامل EDI ، کمک مهندسی ، مدل سازی جامد و پردازش ثانویه است.

صنایع ریخته گری قطعات مورد مطالعه برای: اتومبیل ، دوچرخه ، هواپیما ، آلات موسیقی ، وسایل نقلیه آبی ، وسایل نوری ، سنسورها ، مدل ها ، دستگاه های الکترونیکی ، محفظه ها ، ساعت ها ، ماشین آلات ، موتورها ، مبلمان ، جواهرات ، جیغ ها ، مخابرات ، روشنایی ، دستگاه های پزشکی ، دستگاه های عکاسی ، ربات ها ، مجسمه ها ، تجهیزات صوتی ، تجهیزات ورزشی ، ابزار ، اسباب بازی ها و موارد دیگر. 

در ادامه چه کاری می توانیم به شما کمک کنیم؟

. برای رفتن به صفحه اصلی ریخته گری چین

By تولید کننده Minghe Die Casting | دسته ها: مقالات مفید |ماده برچسب ها: ریخته گری آلومینیوم, ریخته گری روی, ریخته گری منیزیم, ریخته گری تیتانیوم, ریخته گری از فولاد ضد زنگ, ریخته گری برنجی,ریخته گری برنز,پخش فیلم,تاریخچه شرکت,ریخته گری آلومینیوم نظرات خاموش است