نقش دستگاه قالب گیری داغ ریخته گری در کنترل دمای مرگ ها

دستگاه قالب گیری داغ ریخته گری ، کنترل کننده دمای قالب ریخته گری نیز نامیده می شود. کنترل خودکار دمای قالب قالب قالب داغ ریخته گری یک روش ضروری در فناوری مدرن قالب گیری است. دستگاه قالب داغ ریخته گری در کنترل درجه حرارت قالب ریخته گری چه وظایفی دارد؟

در مرحله پیش گرمایش قالب قالب گیری ، نقش دستگاه قالب داغ

1. پیش گرم کردن قالب می تواند تعداد قالب های داغ را کاهش داده ، کارایی تولید را افزایش داده و ضایعات را کاهش دهد.
2. پیش گرم کردن قالب می تواند تاثیر حرارتی مایع فلز آلیاژی بر روی قالب ریخته گری را کاهش داده ، زمان ترک های خستگی حرارتی در قالب را طولانی تر کند و عمر مفید قالب را افزایش دهد.
3. پیش گرم کردن ساخت قالب می تواند شکاف قسمت کشویی قالب را گسترش داده و تنظیم کند و از حفاری فلز مذاب در قسمت کشویی و گیرکردن قالب جلوگیری کند.

دستگاه قالب گیری داغ ریخته گری که قالب را پیش گرم می کند می تواند به طور موثری مدول حرارتی را کاهش داده و شوک حرارتی فلز مذاب را کاهش دهد. اغلب در قالب ریخته گری فلز گرانش استفاده می شود. ریخته گری می کند دستگاه قالب داغ قالب را یکنواخت گرم می کند و عملکرد خنک کننده قالب را دارد تا از دمای قالب پایدار اطمینان حاصل شود و شوک حرارتی فلز مذاب به حداقل برسد. این تجهیزات استاندارد برای تولید قطعات دیواره نازک آلیاژ آلومینیوم و قالب های ریخته گری آلیاژ منیزیم است.

عملکرد دستگاه قالب گیری داغ ریخته گری در مرحله کنترل دمای مرگ ها

اگر دمای قالب بیش از حد بالا یا خیلی پایین باشد ، باعث ایجاد کاستی هایی مانند اندازه ریخته گری ناپایدار ، نرخ رد بالا و کاهش خروجی می شود. هنگام ریختن ریخته گری های دیواره نازک ، گرمای ارسال شده به قالب اغلب کمتر از حرارت از دست رفته قالب است ، به طوری که نمی توان به دمای قالب مناسب رسید ، و دستگاه قالب داغ ریخته گری لازم است به طور مداوم گرما را برای حفظ ثابت دمای قالب

تا آنجا که به دمای قالب مربوط می شود ، موارد زیر بر کیفیت ریخته گری تأثیر می گذارد.

دمای بسیار پایین قالب می تواند باعث موارد زیر شود:

• (1) فشار هسته بسیار زیاد است و قالب گیری دشوار است.
• (2) عملکرد قالب گیری عامل آزادسازی قالب (که معمولاً به عنوان ماده انتشار قالب شناخته می شود) بدتر می شود.
• (3) گیره های سرد در سطح ریخته گری وجود دارد.
• (4) تفاوت دما بین قالب و فلز مایع بسیار زیاد است ، که باعث آسیب رساندن قالب می شود.
• (5) الگوها یا علائم روی سطح قالب وجود دارد.
• (6) زیربسته

دمای بیش از حد قالب می تواند باعث موارد زیر شود:

• (1) چسبندگی قالب و تغییر شکل ؛
• (2) افزایش مصرف عامل رهاسازی و تسریع تجزیه ؛
• (3) سرکوب ریتم برای گسترش ؛
• (4) قسمت متحرک قالب مستعد خرابی و سایش سریع است.
• (5) حباب هایی روی سطح وجود دارد.
• (6) سوراخ های جمع شدگی در داخل وجود دارد.

ماشین های قالب داغ ریخته گری عموماً از روغن به عنوان محیط استفاده می کنند و دمای کار می تواند به 320 درجه سانتی گراد برسد. اما استثنائاتی وجود دارد ، مانند خنک کننده اسپرو و ​​برخی از هسته های دستگاه ریخته گری محفظه گرم. به منظور جلوگیری از آتش سوزی ، می توان از آب تحت فشار برای جلوگیری از تبخیر در دمای 140 درجه سانتی گراد استفاده کرد. سیستم خنک کننده آب بدون فشار فقط زیر 95 ℃ قابل استفاده است.

در فرایند ریخته گری ، دمای ریختن ، زمان پر شدن ، فشار ریختن و دمای قالب. این پارامترها با کیفیت ریخته گری ، خروجی و عمر قالب ارتباط نزدیکی دارند. در تولید قالب ریخته گری ، دستگاه قالب داغ ریخته گری با تثبیت دما کیفیت و فناوری قطعات قالب گیری را بهبود می بخشد و عملکرد و اثر آن بدیهی است.

لطفاً منبع و آدرس این مقاله را برای چاپ مجدد نگه دارید: نقش دستگاه قالب گیری داغ ریخته گری در کنترل دمای مرگ ها

مینگه شرکت ریخته گری اختصاص داده شده به تولید و ارائه کیفیت و عملکرد بالا قطعات ریخته گری (فلز قالب ریخته گری قطعات عمدتا شامل ریخته گری دیواری نازک,داغ اتاق ریخته گری,سردخانه ریخته گری) ، سرویس دور (سرویس ریخته گری ،CNC ماشینکاری,قالب سازی، سطح درمان). هر نوع سفارشی ریخته گری آلومینیوم ، ریخته گری منیزیم یا زاماک / روی و سایر نیازهای ریخته گری با ما تماس بگیرید.

تحت کنترل ISO9001 و TS 16949 ، تمام فرایندها از طریق صدها ماشین پیشرفته ریخته گری قالب ، ماشین های 5 محوره و سایر امکانات ، از بلستر گرفته تا ماشین لباسشویی Ultra Sonic انجام می شود. مینگه نه تنها تجهیزات پیشرفته دارد بلکه دارای حرفه ای است تیمی از مهندسان ، اپراتورها و بازرسان مجرب برای تحقق بخشیدن به طراحی مشتری.

قرارداد سازنده قالب ریخته گری. این قابلیت ها شامل قطعات ریخته گری قالب آلومینیوم محفظه سرد از 0.15 پوند است. به 6 پوند ، تنظیم سریع تغییر و ماشینکاری. خدمات با ارزش افزوده شامل پرداخت ، لرزش ، رفع اشکال ، انفجار شات ، رنگ آمیزی ، آبکاری ، پوشش ، مونتاژ و ابزارآلات است. مواد کار شده شامل آلیاژهایی مانند 360 ، 380 ، 383 و 413 است.

کمک طراحی ریخته گری روی / خدمات مهندسی همزمان. تولید کننده سفارشی ریخته گری های دقیق روی. ریخته گری مینیاتوری ، ریخته گری قالب فشار بالا ، ریخته گری قالب چند اسلاید ، ریخته گری قالب معمولی ، قالب ریخته گری واحد و قالب مستقل و ریخته گری مهر و موم شده حفره می تواند ساخته شود. ریخته گری را می توان در طول و عرض تا 24 اینچ در +/- 0.0005 سانتی متر تحمل ساخت.  

ISO 9001: 2015 تولید کننده گواهی منیزیم قالب ریخته گری ، توانایی ها شامل ریخته گری فشار منیزیم فشار بالا تا 200 تن محفظه گرم و 3000 تن محفظه سرد ، طراحی ابزار ، پرداخت ، قالب سازی ، ماشینکاری ، رنگ آمیزی پودر و مایع ، QA کامل با قابلیت CMM ، مونتاژ ، بسته بندی و تحویل

گواهینامه ITAF16949. خدمات ریخته گری اضافی شامل ریخته گری سرمایه گذاری,ریخته گری شن و ماسه,ریخته گری گرانش, ریخته گری فوم,ریخته گری گریز از مرکز,ریخته گری خلا,ریخته گری قالب دائمی، توانایی ها شامل EDI ، کمک مهندسی ، مدل سازی جامد و پردازش ثانویه است.

صنایع ریخته گری قطعات مورد مطالعه برای: اتومبیل ، دوچرخه ، هواپیما ، آلات موسیقی ، وسایل نقلیه آبی ، وسایل نوری ، سنسورها ، مدل ها ، دستگاه های الکترونیکی ، محفظه ها ، ساعت ها ، ماشین آلات ، موتورها ، مبلمان ، جواهرات ، جیغ ها ، مخابرات ، روشنایی ، دستگاه های پزشکی ، دستگاه های عکاسی ، ربات ها ، مجسمه ها ، تجهیزات صوتی ، تجهیزات ورزشی ، ابزار ، اسباب بازی ها و موارد دیگر. 

در ادامه چه کاری می توانیم به شما کمک کنیم؟

. برای رفتن به صفحه اصلی ریخته گری چین

By تولید کننده Minghe Die Casting | دسته ها: مقالات مفید |ماده برچسب ها: ریخته گری آلومینیوم, ریخته گری روی, ریخته گری منیزیم, ریخته گری تیتانیوم, ریخته گری از فولاد ضد زنگ, ریخته گری برنجی,ریخته گری برنز,پخش فیلم,تاریخچه شرکت,ریخته گری آلومینیوم نظرات خاموش است